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Máquina de moldagem de rolos de costura em pé com 18 estações de moldagem, controle PLC e motor de rolamento de engrenagens para painéis de telhado de metal

Máquina de moldagem de rolos de costura em pé com 18 estações de moldagem, controle PLC e motor de rolamento de engrenagens para painéis de telhado de metal

MOQ: 1 conjunto
Preço: Based on customization.
Embalagem padrão: Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço.
Período de entrega: 30 dias
método de pagamento: L/C,T/T
Capacidade de abastecimento: 30 conjuntos por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
China
Marca
METALIGN
Certificação
CE,ISO,etc
Número do modelo
Sdm
Nome do produto:
Máquina formadora de rolos para telhados com costura em pé
Palavras-chave:
Bloqueio único/cordas de grana/teto durável de rolos de costura em pé
Perfil:
Emenda estando
Aplicativo:
Telhados comerciais / Telhados residenciais / Telhados industriais / Revestimentos de parede
Tipo de material:
Aço galvanizado
Espessura do material:
0,5–0,8mm
Velocidade de produção:
15-20m/min
Potência do motor principal:
5,5 kW
Estações Formadoras:
18
Sistema de condução:
Corrente
Estrutura do Quadro:
Painel de parede
Diâmetro do eixo:
60mm
Condição da máquina:
Novo em folha
Material do eixo:
#45 aço apagado a 55-60°C
Material do rolo:
Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro
Língua da exposição:
Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável
Técnica de controlo:
PLC + tela sensível ao toque
Prazo de entrega:
30 dias
Tolerância de corte:
± 1 mm
Descrição do produto
Máquina Formadora de Bobinas para Telhas Metálicas com Costura Elevada, Motor com Rolamento de Engrenagem e Controle PLC
1. Visão Geral da Linha de Produção

Esta linha de conformação por rolos é projetada para a fabricação de painéis de telhado com costura elevada, amplamente utilizados em sistemas de cobertura arquitetônica moderna. Ela proporciona um processo de produção estável e contínuo com alta precisão de conformação e qualidade consistente dos painéis.

O sistema é projetado tanto para empreiteiros de pequena escala quanto para grandes fabricantes de materiais de cobertura. Com sua estrutura confiável e operação automatizada, ele reduz a intensidade de mão de obra, ao mesmo tempo em que melhora a eficiência geral da produção. Além disso, a linha requer manutenção mínima e suporta operação industrial de longo prazo, tornando-a adequada para aplicações de cobertura residencial, comercial e industrial.

2. Descrição do Perfil

O painel de telhado com costura elevada é tipicamente produzido a partir de bobinas de aço galvanizado ou pré-pintado com uma faixa de espessura de aproximadamente 0,5–0,8 mm (comumente bitola 22–26).

O perfil é caracterizado por costuras elevadas interligadas projetadas para fixação oculta, o que elimina parafusos expostos e melhora significativamente o desempenho à prova d'água. Dependendo dos requisitos de instalação, o sistema pode ser formado em tipos de costura de fecho simples ou fecho duplo, oferecendo maior resistência ao vento e estabilidade estrutural.

Devido à sua aparência limpa, forte desempenho de vedação e longa vida útil, este perfil é amplamente adotado em casas residenciais, edifícios comerciais e sistemas de cobertura industrial.

3. Processo de Produção

Carregamento da Bobina (Desbobinador) → Alinhamento e Alimentação da Chapa → Sistema de Conformação por Rolos → Unidade de Corte Hidráulico → Mesa de Descarga do Painel Acabado

Durante a produção, a bobina de aço é primeiro desenrolada e guiada com precisão para o sistema de conformação. O formador de rolos molda gradualmente o material no perfil de costura elevada com formação precisa das nervuras.

O sistema de controle PLC garante que o comprimento do painel seja definido e controlado automaticamente, permitindo o corte sincronizado sem parar a máquina. Após a conformação e o corte, os painéis acabados são transferidos para a mesa de saída para coleta e empilhamento.

Todo o processo enfatiza a precisão dimensional, acabamento superficial liso e operação contínua e estável.

4. Parâmetros Técnicos
Desbobinador Tipo de energia Hidráulico
Capacidade de peso 3 Toneladas
Unidade de guiamento Tipo Barras de guiamento
Design Com volante para alterar a largura de alimentação.
Formador de rolos Velocidade 15-20m/min
Potência principal 5,5Kw
Nº de estações 18
Sistema de acionamento Corrente
Estrutura do quadro Painel de parede
Diâmetro do eixo 60mm
Material do eixo Aço #45 temperado 58-62℃
Material do rolo Aço #45 de alta qualidade, superfície com cromo duro
Cor do equipamento Normalmente azul, personalizável
Tampa de segurança Malha/Fechada, opcional.
Unidade de corte Tipo Hidráulico
Potência 4Kw
Continuidade O formador de rolos para ao cortar.
Material da lâmina de corte Cr12Mov, temperado 58-62℃
Tolerância ±1mm
Técnica de controle Tipo Caixa de controle elétrico de piso
PLC Personalizado
Inversor Yaskawa
Conversor de frequência Yaskawa
Encoder Yaskawa/OMRON
Tela sensível ao toque MCGS
Peças elétricas Schneider
Idioma de exibição Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável
Mesa de saída Tipo Com rolos sem energia, manual.
5. Foco Principal
  • Conformação de Alta Precisão: Equipado com 18 rolos, o sistema garante a formação precisa das costuras, aprimorando a qualidade e a consistência do produto.
  • Opções de Personalização: Oferece designs flexíveis, incluindo perfis de fecho simples e fecho duplo, com ou sem nervuras de reforço para atender a diversas necessidades de projeto.
  • Produção Eficiente e Confiável: O corte hidráulico e o controle PLC permitem configurações de comprimento precisas, minimizando o desperdício de material e melhorando a eficiência operacional.
6. Componentes da Linha de Produção
Componente Quantidade
Desbobinador 1 conjunto
Unidade de guiamento 1 conjunto
Máquina principal - Formador de rolos 1 conjunto
Cortador hidráulico 1 conjunto
Estação hidráulica 1 conjunto
Gabinete de controle PLC 1 conjunto
Mesa de saída manual 2 conjuntos
Tamanho do contêiner para referência: 1*40GP
7. Opções de Personalização

Esta linha de produção oferece personalização para perfis de costura elevada, incluindo opções para costuras de fecho simples ou fecho duplo, com ou sem nervuras de reforço, dependendo dos requisitos de design. O sistema pode acomodar várias espessuras de aço galvanizado (bitola 22-26), permitindo soluções de cobertura personalizadas para necessidades estéticas e funcionais.

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Detalhes dos produtos
Máquina de moldagem de rolos de costura em pé com 18 estações de moldagem, controle PLC e motor de rolamento de engrenagens para painéis de telhado de metal
MOQ: 1 conjunto
Preço: Based on customization.
Embalagem padrão: Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço.
Período de entrega: 30 dias
método de pagamento: L/C,T/T
Capacidade de abastecimento: 30 conjuntos por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
China
Marca
METALIGN
Certificação
CE,ISO,etc
Número do modelo
Sdm
Nome do produto:
Máquina formadora de rolos para telhados com costura em pé
Palavras-chave:
Bloqueio único/cordas de grana/teto durável de rolos de costura em pé
Perfil:
Emenda estando
Aplicativo:
Telhados comerciais / Telhados residenciais / Telhados industriais / Revestimentos de parede
Tipo de material:
Aço galvanizado
Espessura do material:
0,5–0,8mm
Velocidade de produção:
15-20m/min
Potência do motor principal:
5,5 kW
Estações Formadoras:
18
Sistema de condução:
Corrente
Estrutura do Quadro:
Painel de parede
Diâmetro do eixo:
60mm
Condição da máquina:
Novo em folha
Material do eixo:
#45 aço apagado a 55-60°C
Material do rolo:
Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro
Língua da exposição:
Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável
Técnica de controlo:
PLC + tela sensível ao toque
Prazo de entrega:
30 dias
Tolerância de corte:
± 1 mm
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
Based on customization.
Detalhes da embalagem:
Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço.
Tempo de entrega:
30 dias
Termos de pagamento:
L/C,T/T
Habilidade da fonte:
30 conjuntos por mês
Descrição do produto
Máquina Formadora de Bobinas para Telhas Metálicas com Costura Elevada, Motor com Rolamento de Engrenagem e Controle PLC
1. Visão Geral da Linha de Produção

Esta linha de conformação por rolos é projetada para a fabricação de painéis de telhado com costura elevada, amplamente utilizados em sistemas de cobertura arquitetônica moderna. Ela proporciona um processo de produção estável e contínuo com alta precisão de conformação e qualidade consistente dos painéis.

O sistema é projetado tanto para empreiteiros de pequena escala quanto para grandes fabricantes de materiais de cobertura. Com sua estrutura confiável e operação automatizada, ele reduz a intensidade de mão de obra, ao mesmo tempo em que melhora a eficiência geral da produção. Além disso, a linha requer manutenção mínima e suporta operação industrial de longo prazo, tornando-a adequada para aplicações de cobertura residencial, comercial e industrial.

2. Descrição do Perfil

O painel de telhado com costura elevada é tipicamente produzido a partir de bobinas de aço galvanizado ou pré-pintado com uma faixa de espessura de aproximadamente 0,5–0,8 mm (comumente bitola 22–26).

O perfil é caracterizado por costuras elevadas interligadas projetadas para fixação oculta, o que elimina parafusos expostos e melhora significativamente o desempenho à prova d'água. Dependendo dos requisitos de instalação, o sistema pode ser formado em tipos de costura de fecho simples ou fecho duplo, oferecendo maior resistência ao vento e estabilidade estrutural.

Devido à sua aparência limpa, forte desempenho de vedação e longa vida útil, este perfil é amplamente adotado em casas residenciais, edifícios comerciais e sistemas de cobertura industrial.

3. Processo de Produção

Carregamento da Bobina (Desbobinador) → Alinhamento e Alimentação da Chapa → Sistema de Conformação por Rolos → Unidade de Corte Hidráulico → Mesa de Descarga do Painel Acabado

Durante a produção, a bobina de aço é primeiro desenrolada e guiada com precisão para o sistema de conformação. O formador de rolos molda gradualmente o material no perfil de costura elevada com formação precisa das nervuras.

O sistema de controle PLC garante que o comprimento do painel seja definido e controlado automaticamente, permitindo o corte sincronizado sem parar a máquina. Após a conformação e o corte, os painéis acabados são transferidos para a mesa de saída para coleta e empilhamento.

Todo o processo enfatiza a precisão dimensional, acabamento superficial liso e operação contínua e estável.

4. Parâmetros Técnicos
Desbobinador Tipo de energia Hidráulico
Capacidade de peso 3 Toneladas
Unidade de guiamento Tipo Barras de guiamento
Design Com volante para alterar a largura de alimentação.
Formador de rolos Velocidade 15-20m/min
Potência principal 5,5Kw
Nº de estações 18
Sistema de acionamento Corrente
Estrutura do quadro Painel de parede
Diâmetro do eixo 60mm
Material do eixo Aço #45 temperado 58-62℃
Material do rolo Aço #45 de alta qualidade, superfície com cromo duro
Cor do equipamento Normalmente azul, personalizável
Tampa de segurança Malha/Fechada, opcional.
Unidade de corte Tipo Hidráulico
Potência 4Kw
Continuidade O formador de rolos para ao cortar.
Material da lâmina de corte Cr12Mov, temperado 58-62℃
Tolerância ±1mm
Técnica de controle Tipo Caixa de controle elétrico de piso
PLC Personalizado
Inversor Yaskawa
Conversor de frequência Yaskawa
Encoder Yaskawa/OMRON
Tela sensível ao toque MCGS
Peças elétricas Schneider
Idioma de exibição Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável
Mesa de saída Tipo Com rolos sem energia, manual.
5. Foco Principal
  • Conformação de Alta Precisão: Equipado com 18 rolos, o sistema garante a formação precisa das costuras, aprimorando a qualidade e a consistência do produto.
  • Opções de Personalização: Oferece designs flexíveis, incluindo perfis de fecho simples e fecho duplo, com ou sem nervuras de reforço para atender a diversas necessidades de projeto.
  • Produção Eficiente e Confiável: O corte hidráulico e o controle PLC permitem configurações de comprimento precisas, minimizando o desperdício de material e melhorando a eficiência operacional.
6. Componentes da Linha de Produção
Componente Quantidade
Desbobinador 1 conjunto
Unidade de guiamento 1 conjunto
Máquina principal - Formador de rolos 1 conjunto
Cortador hidráulico 1 conjunto
Estação hidráulica 1 conjunto
Gabinete de controle PLC 1 conjunto
Mesa de saída manual 2 conjuntos
Tamanho do contêiner para referência: 1*40GP
7. Opções de Personalização

Esta linha de produção oferece personalização para perfis de costura elevada, incluindo opções para costuras de fecho simples ou fecho duplo, com ou sem nervuras de reforço, dependendo dos requisitos de design. O sistema pode acomodar várias espessuras de aço galvanizado (bitola 22-26), permitindo soluções de cobertura personalizadas para necessidades estéticas e funcionais.