·Ensaios de materiais para placas de aço, engrenagens e rolamentos
·Inspecção da dureza da superfície e da resistência à tração
·Certificação do fornecedor (por exemplo, aço de alta qualidade da Baosteel ou Ansteel)
·Inspecção de precisão do quadro de ferro fundido
·Fabricação a CNC de caixas de engrenagens e de rolos
·Apagamento e ensaio de dureza dos rolos
·Inspecção da planície e das tolerâncias dimensionais dos componentes cortados a laser
·Verificação da concentração dos rolamentos e das caixas de velocidades
·Ensaio de correspondência para motores e sistemas hidráulicos
·Verificação do alinhamento dos carris
·Calibração de cada suporte de formação
·Ensaio de estabilidade do sistema PLC
·Ensaios do inversor e do servomotor
·Ajuste de pressão do sistema hidráulico
·Inspecção dos dispositivos de protecção de segurança
·Ensaios com bobinas de aço de espessuras diferentes
·Inspecção das tolerâncias dimensionais (dentro de ±0,3 mm)
·Verificação da aplanura da superfície e da ausência de riscos
·Ensaio de precisão do buraco de perfuração
·Ensaios de dureza do perfil
·Inspecção da torção e da retidão
·Medição da espessura do revestimento para superfícies galvanizadas
·Tratamento anti-ferrugem
·Embalagens à prova d'água e de choques
·Verificação da placa de identificação da máquina e do rótulo dos parâmetros
·Verificação da lista de embalagens
·Ensaios de materiais para placas de aço, engrenagens e rolamentos
·Inspecção da dureza da superfície e da resistência à tração
·Certificação do fornecedor (por exemplo, aço de alta qualidade da Baosteel ou Ansteel)
·Inspecção de precisão do quadro de ferro fundido
·Fabricação a CNC de caixas de engrenagens e de rolos
·Apagamento e ensaio de dureza dos rolos
·Inspecção da planície e das tolerâncias dimensionais dos componentes cortados a laser
·Verificação da concentração dos rolamentos e das caixas de velocidades
·Ensaio de correspondência para motores e sistemas hidráulicos
·Verificação do alinhamento dos carris
·Calibração de cada suporte de formação
·Ensaio de estabilidade do sistema PLC
·Ensaios do inversor e do servomotor
·Ajuste de pressão do sistema hidráulico
·Inspecção dos dispositivos de protecção de segurança
·Ensaios com bobinas de aço de espessuras diferentes
·Inspecção das tolerâncias dimensionais (dentro de ±0,3 mm)
·Verificação da aplanura da superfície e da ausência de riscos
·Ensaio de precisão do buraco de perfuração
·Ensaios de dureza do perfil
·Inspecção da torção e da retidão
·Medição da espessura do revestimento para superfícies galvanizadas
·Tratamento anti-ferrugem
·Embalagens à prova d'água e de choques
·Verificação da placa de identificação da máquina e do rótulo dos parâmetros
·Verificação da lista de embalagens