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High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power
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Máquina de moldagem de rolamentos para telhados

Máquina de moldagem de rolos de piso

Rolo do Purlin que forma a máquina

Máquina de formação de corrimão de estrada

Máquina de moldagem de rolos

Máquina de corte

Máquina de moldagem de rolos de portas de persianas

Máquina Formadora de Rolos Drywall

Máquina de moldagem de rolos de canal de estribo

Máquina formadora de rolos para bandejas de cabos

Rolo do quadro de porta que forma a máquina

Máquina de moldagem de rolos de silo

Máquina de formar rolos para automóveis

Máquina de moldagem em rolos de outros perfis

Equipamento auxiliar
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High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power

MOQ: 1 conjunto
Preço: USD1,000-700,000. Based on customization.
Embalagem padrão: Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço.
Período de entrega: 30 dias
método de pagamento: L/c, t/t
Capacidade de abastecimento: 30 conjuntos por mês
Informações pormenorizadas
Descrição do produto
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
China
Marca
METALIGN
Certificação
CE,ISO,etc
Número do modelo
RST
Nome do produto:
Máquina de rolagem de metal automatizada para fabricação de painel de obturador interligado
palavras -chave:
Austrália rolando painel de porta do obturador/portas industriais/painéis de portas de armazém
Perfil:
Painel de porta do obturador rolante
Aplicação:
Persianas / portas da instalação de armazenamento / edifícios de metal pré -fabricados
Tipo de material:
PPGI/PPGL/GI/GL bobinas de aço
Espessura do material:
0.8-1.2 milímetros
Velocidade de formação:
15-20m/min
Principal principal:
5.5kW
Formando estações:
12
Sistema de direção:
Corrente
Estrutura de quadros:
Painel de parede
Diâmetro do eixo:
60mm
Condição da máquina:
Novo em folha
Material do eixo:
#45 aço apagado a 55-60°C
Material do rolo:
Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro
Língua da exposição:
Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável
Técnica de controlo:
Tela de toque PLC+
Prazo de entrega:
30 dias
Destacar:

cold roll forming machine for shutter doors

,

high precision shutter door panel machine

,

roll forming machine with warranty

Descrição do produto

High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 0

1. Overview 


1.1 Production Line

This roll forming production line is designed for manufacturers of rolling shutter door panels, serving industrial, commercial, and residential clients. It provides high efficiency, precise forming, and customizable panel designs. Ideal for warehouses, security doors, and prefabricated building applications, ensuring consistent quality, material utilization, and long-term operational reliability.

High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 1Guide

High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 2

Coil Edge Collector

High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 3

Cut


1.2 Profile
The rolling shutter door panel is made of galvanized or zinc-coated steel, 0.8–1.2mm thick, with corrugated shape and folded interlocking edges. Its design enhances strength, rigidity, and weather resistance. Widely used in industrial, commercial, and residential shutter applications. Panels are compatible with prefabricated assemblies, providing security, durability, and easy installation.
Material: Galvanized Steel / PPGI / Aluminum Thickness: 0.8-1.2mm
Yield strength: 200 - 350 Mpa Tensil stress: 200 -350 Mpa


1.3 Production Process

Flow Chart:

Hydraulic Decoiler → Entry Guide → Roll Former → Hydraulic Cutter → Out Table
High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 4

Process:

Material is fed from the decoiler and precisely guided into the roll former. The gearbox-driven arch frame ensures stable, high-precision corrugation and interlocking edges. Hydraulic cutting delivers exact panel lengths. This process guarantees consistent panel profiles, structural strength, and high throughput for industrial, commercial, and residential rolling shutter applications.


1.4 Key Focus

High precision gearbox-driven roll forming ensures uniform corrugated profiles and interlocking edges.

Arch frame structure provides stability for heavy-gauge panels, reducing vibration and defects.

Hydraulic cutting achieves exact panel lengths with minimal material waste.

Fully automated operation increases productivity and reduces labor costs.

Suitable for residential, commercial, and industrial shutter panel production.


2. Technical Parameters 

2.1 Decoiler
Structure Stand type High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 5
Working Form Manual, motorized, or hydraulic
Loading Capacity 5T
Coil Width Customizable
Inner Diameter Φ450 – Φ550 mm
Out Diameter 1500 mm
Model DC-MU2



2.2 Guiding Device With Pre-Cut Broaching Shear
Guiding Roller Adujust the coil feeding width High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 6
Pre-cut Broaching Shear Cut the steel coil before roll forming
Digital Display See the feeding width directly


2.3 Roll Forming Machine
Working Speed Around 20 m/min High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 7
Structure Wall panel type. Optional: Cast-iron stands or guide pillar
Driving System Chain system. Optional: Gearbox
No. of Forming Stations 12 stands
Shaft Diameter 60mm solid shaft
Motor Power 5.5 Kw High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 8
Roller Material

45# steel polished and chromed HRC58-62°
Shaft Material High grade 45# steel polished(CNC lathe)
Steel Coil Material PPGI or GI
Steel Coil Thickness 0.8-1.2mm


2.4 Optional Upgrade: Cover
High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 9 High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 10 High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 11
Mounted On The Inside: No Cover Required Solid Cover For Chain Mesh Safety Cover


2.5 Cutter
Common Power Type Hydraulic. Optional: motor type. High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 12
Hydraulic Power

4-5.5Kw, customizable
Blade Material

Cr12 Mov
Hardness

With quenched treatment HRC 58 – 62°



2.6 PLC Control Cabinet
PLC Brand Delta, customizable Power Supply 380v, 50HZ, 3Phase (It depends on customer requirement)
Encoder Brand Omron, customizable Language Chinese + English, Spanish, French, Russian, etc
Touch Screen MCGS, customizable Operation type Manual /auto two-type switch
Hanging Arm Type Saving Space Standing Type greater component integration and flexible positioning

High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 13

Hanging-Arm Control Box 

High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 14

Standing Control Box 


2.7 Hydraulic Power Unit (HPU)

Motor Power

 5.5Kw High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 15
Oil Required

N32 or N46 hydraulic oil is available

Design

The hydraulic station has a fan cooling system
Optional

It can be installed on or inside the roll former to save space



2.8 Analysis
5T Hydraulic Decoiler Feeds steel coil, ensures smooth supply, high safety, reduces material deformation
Guiding Maintains material alignment, prevents edge deviation, reduces waste
Roll Former Gearbox driven, arch frame stability, ensures precise corrugation and interlocking edges
Hydraulic Cutter High precision panel length, adaptable for different thicknesses, minimal waste
Out Table Collects finished panels, supports automation, reduces manual handling, ensures safety


3. Production Line Components 

Component Quantity
Hydraulic Decoiler 1 set
Roll Former 1 set
Hydraulic Cutter 1 set
Out Table 2 sets
PLC Cabinet 1 set
Hydraulic Station 1 set


4. Customization Options 

For this panel profile, we can customize roll former configurations, number of forming stations, gearbox specifications, hydraulic cutter settings, panel width/thickness range, interlocking edge dimensions, and production speed. Optional features include powder coating compatibility, perforation or pre-punched holes, and integration with automated stacking or packaging systems.

Tags: 

Rolo da porta do obturador do rolo que forma a máquina,  

Máquina de moldagem de rolos de portas,  

Máquina de rolamento de portas de obturador

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Máquina de moldagem em rolos de outros perfis

Equipamento auxiliar
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High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power
MOQ: 1 conjunto
Preço: USD1,000-700,000. Based on customization.
Embalagem padrão: Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço.
Período de entrega: 30 dias
método de pagamento: L/c, t/t
Capacidade de abastecimento: 30 conjuntos por mês
Informações pormenorizadas
Descrição do produto
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
China
Marca
METALIGN
Certificação
CE,ISO,etc
Número do modelo
RST
Nome do produto:
Máquina de rolagem de metal automatizada para fabricação de painel de obturador interligado
palavras -chave:
Austrália rolando painel de porta do obturador/portas industriais/painéis de portas de armazém
Perfil:
Painel de porta do obturador rolante
Aplicação:
Persianas / portas da instalação de armazenamento / edifícios de metal pré -fabricados
Tipo de material:
PPGI/PPGL/GI/GL bobinas de aço
Espessura do material:
0.8-1.2 milímetros
Velocidade de formação:
15-20m/min
Principal principal:
5.5kW
Formando estações:
12
Sistema de direção:
Corrente
Estrutura de quadros:
Painel de parede
Diâmetro do eixo:
60mm
Condição da máquina:
Novo em folha
Material do eixo:
#45 aço apagado a 55-60°C
Material do rolo:
Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro
Língua da exposição:
Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável
Técnica de controlo:
Tela de toque PLC+
Prazo de entrega:
30 dias
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
USD1,000-700,000. Based on customization.
Detalhes da embalagem:
Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço.
Tempo de entrega:
30 dias
Termos de pagamento:
L/c, t/t
Habilidade da fonte:
30 conjuntos por mês
Destacar

cold roll forming machine for shutter doors

,

high precision shutter door panel machine

,

roll forming machine with warranty

Descrição do produto

High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 0

1. Overview 


1.1 Production Line

This roll forming production line is designed for manufacturers of rolling shutter door panels, serving industrial, commercial, and residential clients. It provides high efficiency, precise forming, and customizable panel designs. Ideal for warehouses, security doors, and prefabricated building applications, ensuring consistent quality, material utilization, and long-term operational reliability.

High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 1Guide

High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 2

Coil Edge Collector

High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 3

Cut


1.2 Profile
The rolling shutter door panel is made of galvanized or zinc-coated steel, 0.8–1.2mm thick, with corrugated shape and folded interlocking edges. Its design enhances strength, rigidity, and weather resistance. Widely used in industrial, commercial, and residential shutter applications. Panels are compatible with prefabricated assemblies, providing security, durability, and easy installation.
Material: Galvanized Steel / PPGI / Aluminum Thickness: 0.8-1.2mm
Yield strength: 200 - 350 Mpa Tensil stress: 200 -350 Mpa


1.3 Production Process

Flow Chart:

Hydraulic Decoiler → Entry Guide → Roll Former → Hydraulic Cutter → Out Table
High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 4

Process:

Material is fed from the decoiler and precisely guided into the roll former. The gearbox-driven arch frame ensures stable, high-precision corrugation and interlocking edges. Hydraulic cutting delivers exact panel lengths. This process guarantees consistent panel profiles, structural strength, and high throughput for industrial, commercial, and residential rolling shutter applications.


1.4 Key Focus

High precision gearbox-driven roll forming ensures uniform corrugated profiles and interlocking edges.

Arch frame structure provides stability for heavy-gauge panels, reducing vibration and defects.

Hydraulic cutting achieves exact panel lengths with minimal material waste.

Fully automated operation increases productivity and reduces labor costs.

Suitable for residential, commercial, and industrial shutter panel production.


2. Technical Parameters 

2.1 Decoiler
Structure Stand type High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 5
Working Form Manual, motorized, or hydraulic
Loading Capacity 5T
Coil Width Customizable
Inner Diameter Φ450 – Φ550 mm
Out Diameter 1500 mm
Model DC-MU2



2.2 Guiding Device With Pre-Cut Broaching Shear
Guiding Roller Adujust the coil feeding width High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 6
Pre-cut Broaching Shear Cut the steel coil before roll forming
Digital Display See the feeding width directly


2.3 Roll Forming Machine
Working Speed Around 20 m/min High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 7
Structure Wall panel type. Optional: Cast-iron stands or guide pillar
Driving System Chain system. Optional: Gearbox
No. of Forming Stations 12 stands
Shaft Diameter 60mm solid shaft
Motor Power 5.5 Kw High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 8
Roller Material

45# steel polished and chromed HRC58-62°
Shaft Material High grade 45# steel polished(CNC lathe)
Steel Coil Material PPGI or GI
Steel Coil Thickness 0.8-1.2mm


2.4 Optional Upgrade: Cover
High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 9 High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 10 High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 11
Mounted On The Inside: No Cover Required Solid Cover For Chain Mesh Safety Cover


2.5 Cutter
Common Power Type Hydraulic. Optional: motor type. High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 12
Hydraulic Power

4-5.5Kw, customizable
Blade Material

Cr12 Mov
Hardness

With quenched treatment HRC 58 – 62°



2.6 PLC Control Cabinet
PLC Brand Delta, customizable Power Supply 380v, 50HZ, 3Phase (It depends on customer requirement)
Encoder Brand Omron, customizable Language Chinese + English, Spanish, French, Russian, etc
Touch Screen MCGS, customizable Operation type Manual /auto two-type switch
Hanging Arm Type Saving Space Standing Type greater component integration and flexible positioning

High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 13

Hanging-Arm Control Box 

High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 14

Standing Control Box 


2.7 Hydraulic Power Unit (HPU)

Motor Power

 5.5Kw High Precision Shutter Door Roll Forming Machine with 12 Forming Stations and 5.5Kw Motor Power 15
Oil Required

N32 or N46 hydraulic oil is available

Design

The hydraulic station has a fan cooling system
Optional

It can be installed on or inside the roll former to save space



2.8 Analysis
5T Hydraulic Decoiler Feeds steel coil, ensures smooth supply, high safety, reduces material deformation
Guiding Maintains material alignment, prevents edge deviation, reduces waste
Roll Former Gearbox driven, arch frame stability, ensures precise corrugation and interlocking edges
Hydraulic Cutter High precision panel length, adaptable for different thicknesses, minimal waste
Out Table Collects finished panels, supports automation, reduces manual handling, ensures safety


3. Production Line Components 

Component Quantity
Hydraulic Decoiler 1 set
Roll Former 1 set
Hydraulic Cutter 1 set
Out Table 2 sets
PLC Cabinet 1 set
Hydraulic Station 1 set


4. Customization Options 

For this panel profile, we can customize roll former configurations, number of forming stations, gearbox specifications, hydraulic cutter settings, panel width/thickness range, interlocking edge dimensions, and production speed. Optional features include powder coating compatibility, perforation or pre-punched holes, and integration with automated stacking or packaging systems.

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Rolo da porta do obturador do rolo que forma a máquina,

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