|
|
| MOQ: | 1 conjunto |
| Preço: | Based on customization. |
| Embalagem padrão: | Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço. |
| Período de entrega: | 30 dias |
| método de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 30 conjuntos por mês |
Máquina de moldagem de rolos de purlin
1- Visão geral da linha de produção
Os pinos Z são feitos de aço galvanizado com uma espessura de 1,5-3 mm. Sua forma "Z" fornece resistência superior e permite juntas sobrepostas.São comumente utilizados em edifícios de grande escala e aplicações industriais, oferecendo um excelente apoio estrutural e poupança de materiais.
2Descrição do perfil
Esta linha de produção é ideal para os fabricantes das indústrias da construção e das estruturas de aço.oferecendo uma solução rentável para a produção em massa de purlins ZA linha é adequada para clientes que exigem componentes estruturais de alta resistência e qualidade.
3Processo de produção
3T Decoiler e nivelador hidráulico - Orientação - Perfuramento hidráulico autônomo - Servofeeder - Sensor de bobina e armazenamento - Orientação - Máquina de formação - Corte hidráulico voador
A produção começa com um descolador e nivelador hidráulico 3T para garantir a planura.Um servo alimentador garante uma alimentação precisaO perfil formado é cortado por um cisalhamento hidráulico de rastreamento, aumentando a precisão e a utilização do material.
4Parâmetros técnicos
| Decoiler com nivelador | Tipo | 2 em 1 |
| Tipo de potência | Máquinas hidráulicas | |
| Capacidade de peso | 3T | |
| Unidade de perfuração | Tipo | Outros aparelhos de ar condicionado |
| Projeto | 4 estações de trabalho para diferentes furos | |
| Limitador de bobinas | Tipo | 1 sensor de bobina e 1 armazenamento |
| Unidade de orientação | Tipo | Rodas de condução |
| Projeto | Com rodas de mão de exibição digital para ajustar a largura de alimentação. | |
| Anterior de rolamento | Velocidade | 15-20m/min |
| Potência principal | 7.5 kW | |
| Número de estações | 10 | |
| Sistema de condução | Cadeia | |
| Estrutura do quadro | De aço fundido | |
| Diâmetro do eixo | 65 mm | |
| Material do eixo | #45 aço apagado a 58-62°C | |
| Materiais para rolos | Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro | |
| Cor do equipamento | Normalmente azul, personalizável. | |
| Cobertura de segurança | Rede/Cercado, opcional. | |
| Unidade de corte | Tipo | Triturador de metais |
| Potência | 5.5 kW | |
| Continuidade | A máquina de formar rolos continua a funcionar durante o corte. | |
| Materiais para lâminas de corte | Cr12Mov, apagamento 58-62°C | |
| Tolerância | ± 1 mm | |
| Técnica de controlo | Tipo | Caixa de controlo elétrica em pé |
| PLC | Siemens | |
| Inversor | Yaskawa | |
| Mudança de frequência | Yaskawa | |
| Codificador | Yaskawa/OMRON | |
| Ecrã táctil | MCGS | |
| Partes elétricas | Shneider | |
| Língua de exibição | Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável | |
| Fora da mesa. | Tipo | Sem rolos elétricos, manual. |
5Foco chave
Punção hidráulica independente de várias estações: ideal para pinças Z com padrões de buracos complexos, especialmente quando for necessário perfurar seções curvas.As estações de perfuração separadas aumentam a eficiência e a precisão.
Servo Feeder: Fornece controle de alimentação de alta precisão, minimiza o desperdício de material e aumenta a automação reduzindo a intervenção manual.
Tesoura de rastreamento hidráulico: melhora a precisão de corte, reduzindo a geração de sucata e aumentando a velocidade geral da linha.
Sensor de bobina e rack de armazenamento: simplifica o manuseio de bobinas e o gerenciamento de materiais, aumentando a automação e a produtividade da linha.
6. Componentes da linha de produção
| Componente | Quantidade |
| Decoiler | 1 conjunto |
| Servo alimentador | 1 conjunto |
| Perfuração hidráulica | 1 conjunto |
| Armazenamento em bobinas | 1 conjunto |
| Sensor de bobina | 1 conjunto |
| Unidade de orientação | 1 conjunto |
| Máquina principal de rolos | 1 conjunto |
| Máquinas de corte hidráulico | 1 conjunto |
| Estação hidráulica | 2 conjuntos |
| Armário de controlo PLC | 1 conjunto |
| Tabela de saída manual | 2 conjuntos |
| Tamanho do recipiente para referência:1*40GP | |
7. Opções de personalização
Esta linha de produção pode ser personalizada para produzir purlins Z com diferentes configurações de buracos e dimensões para atender às necessidades específicas do edifício.Ele suporta punção multi-buraco para aplicações como conexões de vigas e fornece a flexibilidade para ajustar os tamanhos de purlin, permitindo aos clientes satisfazerem requisitos de projecto específicos para estruturas industriais ou armazéns.
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| MOQ: | 1 conjunto |
| Preço: | Based on customization. |
| Embalagem padrão: | Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço. |
| Período de entrega: | 30 dias |
| método de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 30 conjuntos por mês |
Máquina de moldagem de rolos de purlin
1- Visão geral da linha de produção
Os pinos Z são feitos de aço galvanizado com uma espessura de 1,5-3 mm. Sua forma "Z" fornece resistência superior e permite juntas sobrepostas.São comumente utilizados em edifícios de grande escala e aplicações industriais, oferecendo um excelente apoio estrutural e poupança de materiais.
2Descrição do perfil
Esta linha de produção é ideal para os fabricantes das indústrias da construção e das estruturas de aço.oferecendo uma solução rentável para a produção em massa de purlins ZA linha é adequada para clientes que exigem componentes estruturais de alta resistência e qualidade.
3Processo de produção
3T Decoiler e nivelador hidráulico - Orientação - Perfuramento hidráulico autônomo - Servofeeder - Sensor de bobina e armazenamento - Orientação - Máquina de formação - Corte hidráulico voador
A produção começa com um descolador e nivelador hidráulico 3T para garantir a planura.Um servo alimentador garante uma alimentação precisaO perfil formado é cortado por um cisalhamento hidráulico de rastreamento, aumentando a precisão e a utilização do material.
4Parâmetros técnicos
| Decoiler com nivelador | Tipo | 2 em 1 |
| Tipo de potência | Máquinas hidráulicas | |
| Capacidade de peso | 3T | |
| Unidade de perfuração | Tipo | Outros aparelhos de ar condicionado |
| Projeto | 4 estações de trabalho para diferentes furos | |
| Limitador de bobinas | Tipo | 1 sensor de bobina e 1 armazenamento |
| Unidade de orientação | Tipo | Rodas de condução |
| Projeto | Com rodas de mão de exibição digital para ajustar a largura de alimentação. | |
| Anterior de rolamento | Velocidade | 15-20m/min |
| Potência principal | 7.5 kW | |
| Número de estações | 10 | |
| Sistema de condução | Cadeia | |
| Estrutura do quadro | De aço fundido | |
| Diâmetro do eixo | 65 mm | |
| Material do eixo | #45 aço apagado a 58-62°C | |
| Materiais para rolos | Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro | |
| Cor do equipamento | Normalmente azul, personalizável. | |
| Cobertura de segurança | Rede/Cercado, opcional. | |
| Unidade de corte | Tipo | Triturador de metais |
| Potência | 5.5 kW | |
| Continuidade | A máquina de formar rolos continua a funcionar durante o corte. | |
| Materiais para lâminas de corte | Cr12Mov, apagamento 58-62°C | |
| Tolerância | ± 1 mm | |
| Técnica de controlo | Tipo | Caixa de controlo elétrica em pé |
| PLC | Siemens | |
| Inversor | Yaskawa | |
| Mudança de frequência | Yaskawa | |
| Codificador | Yaskawa/OMRON | |
| Ecrã táctil | MCGS | |
| Partes elétricas | Shneider | |
| Língua de exibição | Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável | |
| Fora da mesa. | Tipo | Sem rolos elétricos, manual. |
5Foco chave
Punção hidráulica independente de várias estações: ideal para pinças Z com padrões de buracos complexos, especialmente quando for necessário perfurar seções curvas.As estações de perfuração separadas aumentam a eficiência e a precisão.
Servo Feeder: Fornece controle de alimentação de alta precisão, minimiza o desperdício de material e aumenta a automação reduzindo a intervenção manual.
Tesoura de rastreamento hidráulico: melhora a precisão de corte, reduzindo a geração de sucata e aumentando a velocidade geral da linha.
Sensor de bobina e rack de armazenamento: simplifica o manuseio de bobinas e o gerenciamento de materiais, aumentando a automação e a produtividade da linha.
6. Componentes da linha de produção
| Componente | Quantidade |
| Decoiler | 1 conjunto |
| Servo alimentador | 1 conjunto |
| Perfuração hidráulica | 1 conjunto |
| Armazenamento em bobinas | 1 conjunto |
| Sensor de bobina | 1 conjunto |
| Unidade de orientação | 1 conjunto |
| Máquina principal de rolos | 1 conjunto |
| Máquinas de corte hidráulico | 1 conjunto |
| Estação hidráulica | 2 conjuntos |
| Armário de controlo PLC | 1 conjunto |
| Tabela de saída manual | 2 conjuntos |
| Tamanho do recipiente para referência:1*40GP | |
7. Opções de personalização
Esta linha de produção pode ser personalizada para produzir purlins Z com diferentes configurações de buracos e dimensões para atender às necessidades específicas do edifício.Ele suporta punção multi-buraco para aplicações como conexões de vigas e fornece a flexibilidade para ajustar os tamanhos de purlin, permitindo aos clientes satisfazerem requisitos de projecto específicos para estruturas industriais ou armazéns.