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Máquina de moldagem de rolos de 3 toneladas sem corte de postes

Máquina de moldagem de rolos de 3 toneladas sem corte de postes

MOQ: 1 conjunto
Preço: Based on customization.
Embalagem padrão: Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço.
Período de entrega: 30 dias
método de pagamento: L/C,T/T
Capacidade de abastecimento: 30 conjuntos por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
China
Marca
METALIGN
Certificação
CE,ISO,etc
Número do modelo
CP
Nome do produto:
De ferro fundido tipo C
Palavras chave:
C. Ferramenta de revestimento / aço galvanizado / perfuração hidráulica / corte universal
Perfil:
purlin de c
Aplicação:
Edifícios de aço / galpões industriais / suportes de telhados / sistemas de estrutura de aço / Proje
Tipo de material:
Aço galvanizado
Espessura do material:
10,5-2,5 mm
Velocidade de produção:
15m/min
Potência do motor principal:
7.5KW
Formando estações:
19
Sistema de condução:
Cadeia
Estrutura do quadro:
Ferro fundido
Diâmetro do eixo:
70 mm
Condição da máquina:
Novíssima.
Material do eixo:
#45 aço apagado a 55-60°C
Materiais para rolos:
Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro
Língua da exposição:
Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável
Técnica de controlo:
PLC+Touch Screen
Tempo de entrega:
30 dias
Destacar:

c máquina de moldagem de rolos de porcelana 3 toneladas

,

Máquina de moldagem de porcas de 3 toneladas

,

Máquina de formação de purlin

Descrição do produto

Pre Punch And Cut C máquina de moldagem de rolos de purlin sem corte de post
 
1- Visão geral da linha de produção
Esta linha de produção é ideal para os fabricantes de grampos em forma de C utilizados em aplicações de telhados e estruturas.e estruturas pré-construídas, oferecendo uma produção de alta precisão e eficiência para operações de grande escala.
 
2Descrição do perfil
Os pinos em forma de C são feitos de aço galvanizado com uma espessura de 1,5-3 mm. Estes pinos fornecem suporte estrutural em sistemas de telhado e construção leve.Sua alta precisão e 19 estações de formação garantem estabilidade e precisão, ideal para edifícios de aço e aplicações comerciais.
 
 
3Processo de produção
Decoiler → Guia → nivelamento → Pre-punch → Pre-cut → Máquina de moldagem → Out table
A linha de produção desenrola, perfurou, corta e forma de forma eficiente pinças em forma de C usando sistemas hidráulicos de alta precisão.
 
4Parâmetros técnicos

DecoilerTipo de potênciaManual
Capacidade de peso3 toneladas
Unidade de orientaçãoTipoRodas de condução
ProjetoCom rodas manuais para ajustar a largura de alimentação.
EqualizadorTipoNa mesma base que o roll former.
Unidade de perfuraçãoTipo3 estações de trabalho, hidráulica.
Unidade de corteTipoCorte hidráulica antes da formação.
Potência5.5 kW
ContinuidadeA máquina de moldagem de rolos pára ao cortar
Materiais para lâminas de corteCr12Mov, apagamento 58-62°C
Tolerância± 1 mm
Anterior de rolamentoVelocidade15 m/min
Potência principal7.5 kW
Número de estações19
Sistema de conduçãoCadeia
Estrutura do quadroFerro fundido
Diâmetro do eixo70 mm
Material do eixo#45 aço apagado a 58-62°C
Materiais para rolosAço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro
Cor do equipamentoNormalmente azul, personalizável
Cobertura de segurançaRede/Cercado, opcional.
Técnica de controloTipoCaixa de controlo elétrica em pé
PLCSiemens
InversorYaskawa
Mudança de frequênciaYaskawa
CodificadorYaskawa/OMRON
Ecrã táctilMCGS
Partes elétricasShneider
Língua de exibiçãoInglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável
Fora da mesa.TipoSem rolos elétricos, manual.

 
5Foco chave
Processo de formação eficiente e estável
As 19 estações de formação e a estrutura da cadeia de arco e da caixa de engrenagens permitem que a linha de produção alcance níveis elevados de estabilidade e eficiência.reduzir os erros potenciais durante o processo de formação e garantir a precisão e qualidade de cada purlin C.
Alto nível de automação
Com um alto grau de automação, processos como perfurar, pré-cortar e guiar são cuidadosamente planejados, reduzindo a operação manual e a intervenção.Isto garante um processo de produção contínuo e eficiente.
Design preciso
Cada passo desta linha de produção é meticulosamente concebido, especialmente a integração das funções de pré-punção e pré-corte, o que minimiza o desperdício e melhora a eficiência da produção.
Flexível para atender a diferentes exigências
O sistema de perfuração de três estações e as estações de moldagem flexíveis permitem que a linha de produção possa acomodar diferentes tamanhos de pinos em C, satisfazendo as diversas necessidades do mercado para diferentes dimensões,colocação de buracos, e formas.
Desempenho de alto custo
Em comparação com equipamentos semelhantes, a máquina de moldagem de 19 estações e o projeto integrado de pré-punção e pré-corte proporcionam um maior retorno do investimento.É particularmente adequado para fabricantes com requisitos de volume de produção médio a elevado.
Estabilidade e fácil manutenção
A estrutura da cadeia de arco e o sistema de acionamento da caixa de velocidades oferecem alta estabilidade, reduzindo as falhas do equipamento, aumentando a estabilidade a longo prazo da linha de produção e reduzindo os custos de manutenção futuros.
 
6. Componentes da linha de produção

ComponenteQuantidade
Decoiler1 conjunto
Unidade de orientação1 conjunto
Equalizador1 conjunto
Máquina principal de rolos1 conjunto
Perfuração hidráulica1 conjunto
Máquinas de corte hidráulico1 conjunto
Estação hidráulica1 conjunto
Armário de controlo PLC1 conjunto
Tabela de saída manual2 conjuntos
Tamanho do recipiente para referência:1*40GP


7. Opções de personalização
Esta linha de produção pode ser personalizada para fabricar purlins em forma de C em vários comprimentos, espessuras (variando de 1,5 a 3 mm) e padrões de buracos com base nas especificações do cliente.As características de pré-punção e pré-corte permitem flexibilidade na colocação do buraco e no ajuste do comprimento do material, assegurando a exacta conformidade com os requisitos do projecto.
 
 
 
 
 

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Detalhes dos produtos
Máquina de moldagem de rolos de 3 toneladas sem corte de postes
MOQ: 1 conjunto
Preço: Based on customization.
Embalagem padrão: Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço.
Período de entrega: 30 dias
método de pagamento: L/C,T/T
Capacidade de abastecimento: 30 conjuntos por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
China
Marca
METALIGN
Certificação
CE,ISO,etc
Número do modelo
CP
Nome do produto:
De ferro fundido tipo C
Palavras chave:
C. Ferramenta de revestimento / aço galvanizado / perfuração hidráulica / corte universal
Perfil:
purlin de c
Aplicação:
Edifícios de aço / galpões industriais / suportes de telhados / sistemas de estrutura de aço / Proje
Tipo de material:
Aço galvanizado
Espessura do material:
10,5-2,5 mm
Velocidade de produção:
15m/min
Potência do motor principal:
7.5KW
Formando estações:
19
Sistema de condução:
Cadeia
Estrutura do quadro:
Ferro fundido
Diâmetro do eixo:
70 mm
Condição da máquina:
Novíssima.
Material do eixo:
#45 aço apagado a 55-60°C
Materiais para rolos:
Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro
Língua da exposição:
Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável
Técnica de controlo:
PLC+Touch Screen
Tempo de entrega:
30 dias
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
Based on customization.
Detalhes da embalagem:
Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço.
Tempo de entrega:
30 dias
Termos de pagamento:
L/C,T/T
Habilidade da fonte:
30 conjuntos por mês
Destacar

c máquina de moldagem de rolos de porcelana 3 toneladas

,

Máquina de moldagem de porcas de 3 toneladas

,

Máquina de formação de purlin

Descrição do produto

Pre Punch And Cut C máquina de moldagem de rolos de purlin sem corte de post
 
1- Visão geral da linha de produção
Esta linha de produção é ideal para os fabricantes de grampos em forma de C utilizados em aplicações de telhados e estruturas.e estruturas pré-construídas, oferecendo uma produção de alta precisão e eficiência para operações de grande escala.
 
2Descrição do perfil
Os pinos em forma de C são feitos de aço galvanizado com uma espessura de 1,5-3 mm. Estes pinos fornecem suporte estrutural em sistemas de telhado e construção leve.Sua alta precisão e 19 estações de formação garantem estabilidade e precisão, ideal para edifícios de aço e aplicações comerciais.
 
 
3Processo de produção
Decoiler → Guia → nivelamento → Pre-punch → Pre-cut → Máquina de moldagem → Out table
A linha de produção desenrola, perfurou, corta e forma de forma eficiente pinças em forma de C usando sistemas hidráulicos de alta precisão.
 
4Parâmetros técnicos

DecoilerTipo de potênciaManual
Capacidade de peso3 toneladas
Unidade de orientaçãoTipoRodas de condução
ProjetoCom rodas manuais para ajustar a largura de alimentação.
EqualizadorTipoNa mesma base que o roll former.
Unidade de perfuraçãoTipo3 estações de trabalho, hidráulica.
Unidade de corteTipoCorte hidráulica antes da formação.
Potência5.5 kW
ContinuidadeA máquina de moldagem de rolos pára ao cortar
Materiais para lâminas de corteCr12Mov, apagamento 58-62°C
Tolerância± 1 mm
Anterior de rolamentoVelocidade15 m/min
Potência principal7.5 kW
Número de estações19
Sistema de conduçãoCadeia
Estrutura do quadroFerro fundido
Diâmetro do eixo70 mm
Material do eixo#45 aço apagado a 58-62°C
Materiais para rolosAço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro
Cor do equipamentoNormalmente azul, personalizável
Cobertura de segurançaRede/Cercado, opcional.
Técnica de controloTipoCaixa de controlo elétrica em pé
PLCSiemens
InversorYaskawa
Mudança de frequênciaYaskawa
CodificadorYaskawa/OMRON
Ecrã táctilMCGS
Partes elétricasShneider
Língua de exibiçãoInglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável
Fora da mesa.TipoSem rolos elétricos, manual.

 
5Foco chave
Processo de formação eficiente e estável
As 19 estações de formação e a estrutura da cadeia de arco e da caixa de engrenagens permitem que a linha de produção alcance níveis elevados de estabilidade e eficiência.reduzir os erros potenciais durante o processo de formação e garantir a precisão e qualidade de cada purlin C.
Alto nível de automação
Com um alto grau de automação, processos como perfurar, pré-cortar e guiar são cuidadosamente planejados, reduzindo a operação manual e a intervenção.Isto garante um processo de produção contínuo e eficiente.
Design preciso
Cada passo desta linha de produção é meticulosamente concebido, especialmente a integração das funções de pré-punção e pré-corte, o que minimiza o desperdício e melhora a eficiência da produção.
Flexível para atender a diferentes exigências
O sistema de perfuração de três estações e as estações de moldagem flexíveis permitem que a linha de produção possa acomodar diferentes tamanhos de pinos em C, satisfazendo as diversas necessidades do mercado para diferentes dimensões,colocação de buracos, e formas.
Desempenho de alto custo
Em comparação com equipamentos semelhantes, a máquina de moldagem de 19 estações e o projeto integrado de pré-punção e pré-corte proporcionam um maior retorno do investimento.É particularmente adequado para fabricantes com requisitos de volume de produção médio a elevado.
Estabilidade e fácil manutenção
A estrutura da cadeia de arco e o sistema de acionamento da caixa de velocidades oferecem alta estabilidade, reduzindo as falhas do equipamento, aumentando a estabilidade a longo prazo da linha de produção e reduzindo os custos de manutenção futuros.
 
6. Componentes da linha de produção

ComponenteQuantidade
Decoiler1 conjunto
Unidade de orientação1 conjunto
Equalizador1 conjunto
Máquina principal de rolos1 conjunto
Perfuração hidráulica1 conjunto
Máquinas de corte hidráulico1 conjunto
Estação hidráulica1 conjunto
Armário de controlo PLC1 conjunto
Tabela de saída manual2 conjuntos
Tamanho do recipiente para referência:1*40GP


7. Opções de personalização
Esta linha de produção pode ser personalizada para fabricar purlins em forma de C em vários comprimentos, espessuras (variando de 1,5 a 3 mm) e padrões de buracos com base nas especificações do cliente.As características de pré-punção e pré-corte permitem flexibilidade na colocação do buraco e no ajuste do comprimento do material, assegurando a exacta conformidade com os requisitos do projecto.