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Máquina de moldagem de rolos de tubulação redonda com tubo descendente com dobragem fora da linha

Máquina de moldagem de rolos de tubulação redonda com tubo descendente com dobragem fora da linha

MOQ: 1 conjunto
Preço: Based on customization.
Embalagem padrão: Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço.
Período de entrega: 30 dias
método de pagamento: L/C,T/T
Capacidade de abastecimento: 30 conjuntos por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
China
Marca
METALIGN
Certificação
CE,ISO,etc
Número do modelo
SDP
Nome do produto:
Máquina para formar rolos de tubulação de tubo redondo
Palavras chave:
0.5-0.6mm/bending/downspout máquina de formação de rolos de tubos
Perfil:
Garrafa redonda
Aplicação:
sistema de drenagem de telhado residencial / sistema comercial de água da chuva
Tipo de material:
PPGI/PPGL/GI/GL bobinas de aço
Espessura do material:
0,5-0,6 mm
Velocidade de formação:
15m/min
Potência do motor principal:
7.5KW
Formando estações:
21
Sistema de condução:
Cadeia
Estrutura do quadro:
painel de parede
Diâmetro do eixo:
70 mm
Condição da máquina:
Novíssima.
Material do eixo:
#45 aço apagado a 55-60°C
Materiais para rolos:
Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro
Língua da exposição:
Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável
Técnica de controlo:
PLC+Touch Screen
Tempo de entrega:
30 dias
Destacar:

Máquina para formar rolos de tubulação de tubo redondo

,

Máquina formadora de rolos para tubos descendentes

,

Máquina para formar rolos de tubos

Descrição do produto

Máquina de moldagem de rolos de tubulação redonda com tubo descendente com dobragem fora da linha

 

 

1- Visão geral da linha de produção

Esta linha de produção foi concebida para os fabricantes dos sectores da construção e da drenagem, oferecendo uma elevada automação, formação de precisão e produção eficiente de canos quadrados.Com foco na facilidade de utilizaçãoA utilização de sistemas de descarga de água de alta qualidade, com opções de personalização e redução de resíduos, é ideal para clientes que pretendam simplificar a produção e fornecer sistemas de descarga de alta qualidade.


2Descrição do perfil

Este tubo redondo é feito de aço galvanizado pré-pintado com uma espessura de 0,5 mm. Sua forma lisa e redonda garante um fluxo de água eficiente.O tubo descendente é concebido para utilização funcional e estética em vários ambientes residenciais.É altamente durável, resistente à corrosão, e pode ser personalizado para os requisitos de instalação.

 

3Processo de produção

3T Descolador manual → Dispositivo de orientação → Máquina de moldagem de rolos → Corte hidráulico → Tabela de saída Unidade de dobra independente.

O processo começa com o descolador manual 3T, desenrolando a bobina. O aço passa pela máquina de moldagem de rolos para ser moldado em um tubo redondo.de potência não superior a 50 WA máquina de dobragem, então, cria a curva desejada para a instalação. Finalmente, o produto acabado é entregue à mesa de saída.


4Parâmetros técnicos

Decoiler Tipo de potência Manual
Capacidade de peso 3 toneladas
Anterior de rolamento Velocidade 15 m/min
Potência principal 7.5 kW
Número de estações 21
Sistema de condução Cadeia
Estrutura do quadro Painel de parede
Diâmetro do eixo 70 mm
Material do eixo #45 aço apagado a 58-62°C
Materiais para rolos Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro
Cor do equipamento Normalmente azul, personalizável
Cobertura de segurança Rede/Cercado, opcional.
Unidade de corte Tipo Máquinas hidráulicas
Potência 11 kW
Materiais para lâminas de corte Cr12Mov, apagamento 58-62°C
Tolerância ± 1 mm
Unidade de dobra Tipo Autônomo
Função Suporta curvatura vertical e horizontal, dependendo dos requisitos de instalação.
Técnica de controlo Tipo Caixa de controlo elétrica em pé
PLC Siemens
Inversor Yaskawa
Mudança de frequência Yaskawa
Codificador Yaskawa/OMRON
Ecrã táctil MCGS
Partes elétricas Shneider
Língua de exibição Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável
Fora da mesa. Tipo Sem rolos elétricos, manual.


5Foco chave

Completação do processo de produção
A linha de produção é equipada com um processo totalmente integrado, incluindo a formação de rolos, corte e dobra.

Separação otimizada de moldagem e dobra
Uma vez que os canos descendentes são principalmente tubos retos, com curvas utilizadas apenas para instalação ou secções de canto, a separação dos estágios de formação e de dobra otimiza a produção.Esta separação aumenta a capacidade global de produção e reduz o tempo de ciclo.


6. Componentes da linha de produção

Componente Quantidade
Decoiler 1 conjunto
Unidade de orientação 1 conjunto
Máquina principal de rolos 1 conjunto
Máquinas de corte hidráulico 1 conjunto
Flexão hidráulica 1 conjunto
Estação hidráulica 1 conjunto
Armário de controlo PLC 1 conjunto
Tabela de saída manual 2 conjuntos
Tamanho do recipiente para referência:1*20GP


7. Opções de personalização

Esta linha de produção oferece uma personalização completa para tubos redondos, incluindo diâmetros, comprimentos e ângulos de dobra ajustáveis.A estação de flexão separada permite a formação precisa e flexível de curvas, quer para curvas verticais ou horizontais. Além disso, as extremidades dos tubos podem ser personalizadas para necessidades específicas de encolhimento ou interligação,garantir uma instalação fácil e um ajuste perfeito para sistemas de drenagem variados.


8Equipamento auxiliar

Decoiler atualizado
O descolador manual pode ser atualizado para um descolador hidráulico, oferecendo mais automação e ajuste mais fácil da tensão da bobina, levando a uma melhor eficiência de produção.

 

Nota: A linha também é compatível com bobinas de aço pré- revestidas (revestidas com filme), proporcionando proteção adicional e opções estéticas para os tubos redondos.

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Detalhes dos produtos
Máquina de moldagem de rolos de tubulação redonda com tubo descendente com dobragem fora da linha
MOQ: 1 conjunto
Preço: Based on customization.
Embalagem padrão: Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço.
Período de entrega: 30 dias
método de pagamento: L/C,T/T
Capacidade de abastecimento: 30 conjuntos por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
China
Marca
METALIGN
Certificação
CE,ISO,etc
Número do modelo
SDP
Nome do produto:
Máquina para formar rolos de tubulação de tubo redondo
Palavras chave:
0.5-0.6mm/bending/downspout máquina de formação de rolos de tubos
Perfil:
Garrafa redonda
Aplicação:
sistema de drenagem de telhado residencial / sistema comercial de água da chuva
Tipo de material:
PPGI/PPGL/GI/GL bobinas de aço
Espessura do material:
0,5-0,6 mm
Velocidade de formação:
15m/min
Potência do motor principal:
7.5KW
Formando estações:
21
Sistema de condução:
Cadeia
Estrutura do quadro:
painel de parede
Diâmetro do eixo:
70 mm
Condição da máquina:
Novíssima.
Material do eixo:
#45 aço apagado a 55-60°C
Materiais para rolos:
Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro
Língua da exposição:
Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável
Técnica de controlo:
PLC+Touch Screen
Tempo de entrega:
30 dias
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
Based on customization.
Detalhes da embalagem:
Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço.
Tempo de entrega:
30 dias
Termos de pagamento:
L/C,T/T
Habilidade da fonte:
30 conjuntos por mês
Destacar

Máquina para formar rolos de tubulação de tubo redondo

,

Máquina formadora de rolos para tubos descendentes

,

Máquina para formar rolos de tubos

Descrição do produto

Máquina de moldagem de rolos de tubulação redonda com tubo descendente com dobragem fora da linha

 

 

1- Visão geral da linha de produção

Esta linha de produção foi concebida para os fabricantes dos sectores da construção e da drenagem, oferecendo uma elevada automação, formação de precisão e produção eficiente de canos quadrados.Com foco na facilidade de utilizaçãoA utilização de sistemas de descarga de água de alta qualidade, com opções de personalização e redução de resíduos, é ideal para clientes que pretendam simplificar a produção e fornecer sistemas de descarga de alta qualidade.


2Descrição do perfil

Este tubo redondo é feito de aço galvanizado pré-pintado com uma espessura de 0,5 mm. Sua forma lisa e redonda garante um fluxo de água eficiente.O tubo descendente é concebido para utilização funcional e estética em vários ambientes residenciais.É altamente durável, resistente à corrosão, e pode ser personalizado para os requisitos de instalação.

 

3Processo de produção

3T Descolador manual → Dispositivo de orientação → Máquina de moldagem de rolos → Corte hidráulico → Tabela de saída Unidade de dobra independente.

O processo começa com o descolador manual 3T, desenrolando a bobina. O aço passa pela máquina de moldagem de rolos para ser moldado em um tubo redondo.de potência não superior a 50 WA máquina de dobragem, então, cria a curva desejada para a instalação. Finalmente, o produto acabado é entregue à mesa de saída.


4Parâmetros técnicos

Decoiler Tipo de potência Manual
Capacidade de peso 3 toneladas
Anterior de rolamento Velocidade 15 m/min
Potência principal 7.5 kW
Número de estações 21
Sistema de condução Cadeia
Estrutura do quadro Painel de parede
Diâmetro do eixo 70 mm
Material do eixo #45 aço apagado a 58-62°C
Materiais para rolos Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro
Cor do equipamento Normalmente azul, personalizável
Cobertura de segurança Rede/Cercado, opcional.
Unidade de corte Tipo Máquinas hidráulicas
Potência 11 kW
Materiais para lâminas de corte Cr12Mov, apagamento 58-62°C
Tolerância ± 1 mm
Unidade de dobra Tipo Autônomo
Função Suporta curvatura vertical e horizontal, dependendo dos requisitos de instalação.
Técnica de controlo Tipo Caixa de controlo elétrica em pé
PLC Siemens
Inversor Yaskawa
Mudança de frequência Yaskawa
Codificador Yaskawa/OMRON
Ecrã táctil MCGS
Partes elétricas Shneider
Língua de exibição Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável
Fora da mesa. Tipo Sem rolos elétricos, manual.


5Foco chave

Completação do processo de produção
A linha de produção é equipada com um processo totalmente integrado, incluindo a formação de rolos, corte e dobra.

Separação otimizada de moldagem e dobra
Uma vez que os canos descendentes são principalmente tubos retos, com curvas utilizadas apenas para instalação ou secções de canto, a separação dos estágios de formação e de dobra otimiza a produção.Esta separação aumenta a capacidade global de produção e reduz o tempo de ciclo.


6. Componentes da linha de produção

Componente Quantidade
Decoiler 1 conjunto
Unidade de orientação 1 conjunto
Máquina principal de rolos 1 conjunto
Máquinas de corte hidráulico 1 conjunto
Flexão hidráulica 1 conjunto
Estação hidráulica 1 conjunto
Armário de controlo PLC 1 conjunto
Tabela de saída manual 2 conjuntos
Tamanho do recipiente para referência:1*20GP


7. Opções de personalização

Esta linha de produção oferece uma personalização completa para tubos redondos, incluindo diâmetros, comprimentos e ângulos de dobra ajustáveis.A estação de flexão separada permite a formação precisa e flexível de curvas, quer para curvas verticais ou horizontais. Além disso, as extremidades dos tubos podem ser personalizadas para necessidades específicas de encolhimento ou interligação,garantir uma instalação fácil e um ajuste perfeito para sistemas de drenagem variados.


8Equipamento auxiliar

Decoiler atualizado
O descolador manual pode ser atualizado para um descolador hidráulico, oferecendo mais automação e ajuste mais fácil da tensão da bobina, levando a uma melhor eficiência de produção.

 

Nota: A linha também é compatível com bobinas de aço pré- revestidas (revestidas com filme), proporcionando proteção adicional e opções estéticas para os tubos redondos.