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MOQ: | 1 conjunto |
Preço: | Based on customization. |
Embalagem padrão: | Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço. |
Período de entrega: | 30 dias |
método de pagamento: | L/C,T/T |
Capacidade de abastecimento: | 30 conjuntos por mês |
1- Visão geral da linha de produção
Esta linha de formação de rolos de painéis de telhado de 3 camadas foi concebida para fabricantes de painéis de telhado e fornecedores de construção.e painéis da Grande Muralha, a partir de 0A linha oferece flexibilidade e eficiência de custo para diversas necessidades de telhados.
2Descrição do perfil
Os painéis de telhado são feitos de aço galvanizado pré-pintado de 0,3-0,8 mm, comumente usados em aplicações comerciais, industriais e residenciais.Esta máquina de formar rolos produz três tipos de painéis: telhados, painéis corrugados e grandes painéis de parede, usando uma estrutura de formação de 3 camadas para alta versatilidade.
Forma do perfil | Telhados, painéis ondulados e grandes painéis de parede |
Características do perfil | Com ondas. Parece telha, mas o material é metal. |
Tipo de material | Aço galvanizado pré-pintado |
Espessura do material | 0.3-0.7 mm |
3Processo de produção
5T Decoiler - Guia e alimentação - Ex-rolo -Perfurador hidráulico - Corte hidráulico - Mesa de saída
O processo começa com o descolador manual de 5T, alimentando a bobina de aço na secção de guia.,Os painéis acabados são colocados na mesa de saída.
4Parâmetros técnicos
Decoiler | Tipo de potência | Manual |
Capacidade de peso | 5 toneladas | |
Função | O descolador manual 5T desenrola as chapas de aço e as alimenta na linha de produção. | |
Benefícios | Operação manual para utilização simples e económica na produção em pequena escala. | |
As versões elétricas ou hidráulicas podem ser escolhidas para uma operação mais suave, reduzindo o trabalho e aumentando a eficiência na produção em larga escala. | ||
Manuseia até 5 toneladas de bobina de aço, minimizando o tempo de inatividade para mudanças de bobina e garantindo alimentação contínua. | ||
Unidade de orientação | Tipo | Barras de orientação com ecrã digital. |
Função | A unidade de orientação garante o alinhamento preciso da chapa de aço quando entra na máquina de formação de rolos, evitando o desalinhamento durante o processo de formação. | |
Projeto | Rolos de guia ajustáveis para acomodar várias larguras de material e garantir uma alimentação precisa. | |
Construção robusta para suportar a tensão do material, especialmente para folhas mais grossas, garantindo uma alimentação suave e precisa no processo de formação. | ||
Anterior de rolamento | Velocidade | 20 m/min |
Potência principal | 5.5 kW | |
Número de estações | 16 | |
Sistema de condução | Cadeia | |
Estrutura do quadro | Painel de parede | |
Diâmetro do eixo | 70 mm | |
Material do eixo | #45 aço apagado a 58-62°C | |
Materiais para rolos | Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro | |
Função | Vários conjuntos de rolos formam três perfis diferentes, garantindo uma elevada flexibilidade e produtividade para uma gama de aplicações de cobertura. Ajustável para alterar perfis de painel, embora sejam necessários ajustes manuais para alterações de perfil. |
|
Benefícios | Aumentar a eficiênciaCombinando várias linhas de produção numa só, poupando espaço e reduzindo custos. | |
Alta precisãoNa formação de perfis múltiplos com qualidade consistente em todas as camadas. | ||
Design compactoreduz o espaço necessário para a produção, ideal para fábricas com espaço limitado. | ||
Tipo | Três camadas | |
Cor do equipamento | Normalmente azul, personalizável | |
Cobertura de segurança | Rede/Cercado, opcional. | |
Unidade de corte | Tipo de potência | Máquinas hidráulicas |
Continuidade | O primeiro rolo para quando se corta. | |
Materiais para lâminas de corte | Cr12Mov, apagamento 58-62°C | |
Tolerância | ± 1 mm | |
Técnica de controlo | Tipo | Caixa de controlo elétrica em pé |
PLC | Siemens | |
Inversor | Yaskawa | |
Mudança de frequência | Yaskawa | |
Codificador | Yaskawa/OMRON | |
Ecrã táctil | MCGS | |
Partes elétricas | Shneider | |
Língua de exibição | Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável | |
Fora da mesa. | Tipo | Sem rolos elétricos, manual. |
Função | A mesa não alimentada fornece uma superfície estável para coletar e organizar os painéis de telhado acabados após serem cortados. | |
Benefícios | Não consome energia, tornando-se uma solução rentável, oferecendo ainda funcionalidade fiável. | |
Melhora a eficiência de manuseio, permitindo aos trabalhadores recolher e empilhar facilmente os painéis acabados para processamento posterior. | ||
Assegura o armazenamento seguro dos painéis acabados, reduzindo o risco de danos ou distorções antes da sua embalagem. | ||
Dispositivo opcional | Estacador automático | Após a formação, este sistema empilha automaticamente os painéis acabados, reduzindo o trabalho manual e melhorando a eficiência geral do fluxo de trabalho. |
5. Componentes da linha de produção
Componente | Quantidade |
Decoiler | 1 conjunto |
Unidade de orientação | 1 conjunto |
Máquina principal de rolos | 1 conjunto |
Máquinas de corte hidráulico | 1 conjunto |
Estação hidráulica | 1 conjunto |
Armário de controlo PLC | 1 conjunto |
Tabela de saída manual | 2 conjuntos |
Tamanho do recipiente para referência:1*40GP |
6Principais vantagens
Projeto de três camadas Produz três tipos de painéis de telhado numa única máquina, maximizando a eficiência.
Alta versatilidade Produz telhas vidradas, painéis ondulados e painéis da Grande Muralha para várias aplicações.
Operação energéticamente eficiente: o corte hidráulico reduz o consumo de energia e garante cortes limpos e precisos.
Projeto compacto ¢ Estrutura de poupança de espaço com três camadas para uma configuração de produção mais compacta.
Opções de personalização ️ Perfis de painel ajustáveis para atender a várias necessidades de projeto e aplicação.
Alta velocidade de produção ✓ Sistema eficiente com tempo de inatividade reduzido para aumentar a produção.
7. Opções de personalização
Estrutura de várias camadas: Esta máquina possui uma estrutura de três camadas, produzindo três tipos diferentes de painéis - azulejos vidrados, corrugados e painéis da Grande Muralha - com diferentes espessuras.
Plano de produção e marcas de componentes: oferece soluções de produção personalizadas com componentes confiáveis de marcas de topo para um desempenho duradouro.
Cor da máquina, idioma do painel de controle, tensão: cores personalizadas da máquina, telas de controle em vários idiomas e tensão ajustável para atender aos padrões regionais.
Produção personalizada com base em desenhos: podemos fabricar máquinas de acordo com os seus desenhos técnicos, garantindo um ajuste preciso e qualidade.
Características opcionais: Atualizações adicionais, como alimentação automática de bobinas ou sistemas de aparamento de bordas, estão disponíveis para melhorar o desempenho.
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MOQ: | 1 conjunto |
Preço: | Based on customization. |
Embalagem padrão: | Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço. |
Período de entrega: | 30 dias |
método de pagamento: | L/C,T/T |
Capacidade de abastecimento: | 30 conjuntos por mês |
1- Visão geral da linha de produção
Esta linha de formação de rolos de painéis de telhado de 3 camadas foi concebida para fabricantes de painéis de telhado e fornecedores de construção.e painéis da Grande Muralha, a partir de 0A linha oferece flexibilidade e eficiência de custo para diversas necessidades de telhados.
2Descrição do perfil
Os painéis de telhado são feitos de aço galvanizado pré-pintado de 0,3-0,8 mm, comumente usados em aplicações comerciais, industriais e residenciais.Esta máquina de formar rolos produz três tipos de painéis: telhados, painéis corrugados e grandes painéis de parede, usando uma estrutura de formação de 3 camadas para alta versatilidade.
Forma do perfil | Telhados, painéis ondulados e grandes painéis de parede |
Características do perfil | Com ondas. Parece telha, mas o material é metal. |
Tipo de material | Aço galvanizado pré-pintado |
Espessura do material | 0.3-0.7 mm |
3Processo de produção
5T Decoiler - Guia e alimentação - Ex-rolo -Perfurador hidráulico - Corte hidráulico - Mesa de saída
O processo começa com o descolador manual de 5T, alimentando a bobina de aço na secção de guia.,Os painéis acabados são colocados na mesa de saída.
4Parâmetros técnicos
Decoiler | Tipo de potência | Manual |
Capacidade de peso | 5 toneladas | |
Função | O descolador manual 5T desenrola as chapas de aço e as alimenta na linha de produção. | |
Benefícios | Operação manual para utilização simples e económica na produção em pequena escala. | |
As versões elétricas ou hidráulicas podem ser escolhidas para uma operação mais suave, reduzindo o trabalho e aumentando a eficiência na produção em larga escala. | ||
Manuseia até 5 toneladas de bobina de aço, minimizando o tempo de inatividade para mudanças de bobina e garantindo alimentação contínua. | ||
Unidade de orientação | Tipo | Barras de orientação com ecrã digital. |
Função | A unidade de orientação garante o alinhamento preciso da chapa de aço quando entra na máquina de formação de rolos, evitando o desalinhamento durante o processo de formação. | |
Projeto | Rolos de guia ajustáveis para acomodar várias larguras de material e garantir uma alimentação precisa. | |
Construção robusta para suportar a tensão do material, especialmente para folhas mais grossas, garantindo uma alimentação suave e precisa no processo de formação. | ||
Anterior de rolamento | Velocidade | 20 m/min |
Potência principal | 5.5 kW | |
Número de estações | 16 | |
Sistema de condução | Cadeia | |
Estrutura do quadro | Painel de parede | |
Diâmetro do eixo | 70 mm | |
Material do eixo | #45 aço apagado a 58-62°C | |
Materiais para rolos | Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro | |
Função | Vários conjuntos de rolos formam três perfis diferentes, garantindo uma elevada flexibilidade e produtividade para uma gama de aplicações de cobertura. Ajustável para alterar perfis de painel, embora sejam necessários ajustes manuais para alterações de perfil. |
|
Benefícios | Aumentar a eficiênciaCombinando várias linhas de produção numa só, poupando espaço e reduzindo custos. | |
Alta precisãoNa formação de perfis múltiplos com qualidade consistente em todas as camadas. | ||
Design compactoreduz o espaço necessário para a produção, ideal para fábricas com espaço limitado. | ||
Tipo | Três camadas | |
Cor do equipamento | Normalmente azul, personalizável | |
Cobertura de segurança | Rede/Cercado, opcional. | |
Unidade de corte | Tipo de potência | Máquinas hidráulicas |
Continuidade | O primeiro rolo para quando se corta. | |
Materiais para lâminas de corte | Cr12Mov, apagamento 58-62°C | |
Tolerância | ± 1 mm | |
Técnica de controlo | Tipo | Caixa de controlo elétrica em pé |
PLC | Siemens | |
Inversor | Yaskawa | |
Mudança de frequência | Yaskawa | |
Codificador | Yaskawa/OMRON | |
Ecrã táctil | MCGS | |
Partes elétricas | Shneider | |
Língua de exibição | Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável | |
Fora da mesa. | Tipo | Sem rolos elétricos, manual. |
Função | A mesa não alimentada fornece uma superfície estável para coletar e organizar os painéis de telhado acabados após serem cortados. | |
Benefícios | Não consome energia, tornando-se uma solução rentável, oferecendo ainda funcionalidade fiável. | |
Melhora a eficiência de manuseio, permitindo aos trabalhadores recolher e empilhar facilmente os painéis acabados para processamento posterior. | ||
Assegura o armazenamento seguro dos painéis acabados, reduzindo o risco de danos ou distorções antes da sua embalagem. | ||
Dispositivo opcional | Estacador automático | Após a formação, este sistema empilha automaticamente os painéis acabados, reduzindo o trabalho manual e melhorando a eficiência geral do fluxo de trabalho. |
5. Componentes da linha de produção
Componente | Quantidade |
Decoiler | 1 conjunto |
Unidade de orientação | 1 conjunto |
Máquina principal de rolos | 1 conjunto |
Máquinas de corte hidráulico | 1 conjunto |
Estação hidráulica | 1 conjunto |
Armário de controlo PLC | 1 conjunto |
Tabela de saída manual | 2 conjuntos |
Tamanho do recipiente para referência:1*40GP |
6Principais vantagens
Projeto de três camadas Produz três tipos de painéis de telhado numa única máquina, maximizando a eficiência.
Alta versatilidade Produz telhas vidradas, painéis ondulados e painéis da Grande Muralha para várias aplicações.
Operação energéticamente eficiente: o corte hidráulico reduz o consumo de energia e garante cortes limpos e precisos.
Projeto compacto ¢ Estrutura de poupança de espaço com três camadas para uma configuração de produção mais compacta.
Opções de personalização ️ Perfis de painel ajustáveis para atender a várias necessidades de projeto e aplicação.
Alta velocidade de produção ✓ Sistema eficiente com tempo de inatividade reduzido para aumentar a produção.
7. Opções de personalização
Estrutura de várias camadas: Esta máquina possui uma estrutura de três camadas, produzindo três tipos diferentes de painéis - azulejos vidrados, corrugados e painéis da Grande Muralha - com diferentes espessuras.
Plano de produção e marcas de componentes: oferece soluções de produção personalizadas com componentes confiáveis de marcas de topo para um desempenho duradouro.
Cor da máquina, idioma do painel de controle, tensão: cores personalizadas da máquina, telas de controle em vários idiomas e tensão ajustável para atender aos padrões regionais.
Produção personalizada com base em desenhos: podemos fabricar máquinas de acordo com os seus desenhos técnicos, garantindo um ajuste preciso e qualidade.
Características opcionais: Atualizações adicionais, como alimentação automática de bobinas ou sistemas de aparamento de bordas, estão disponíveis para melhorar o desempenho.