|
|
| MOQ: | 1 conjunto |
| Preço: | Based on customization. |
| Embalagem padrão: | Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço. |
| Período de entrega: | 30 dias |
| método de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 30 conjuntos por mês |
1- Visão geral da linha de produção
Esta linha de formação de rolos de piso de caminhão é projetada para fabricantes de caminhões e fornecedores da indústria de transporte.A capacidade da linha de soldar a laser na fase final garante uma ligação e durabilidade mais fortes, tornando-o ideal para aplicações pesadas.
2Descrição do perfil
| Forma do perfil | painel de piso de camião |
| Características do perfil | Injecção por solda a laser |
| Tipo de material | Aço galvanizado |
| Espessura do material | 1 a 2 mm |
Os painéis de piso de caminhão são feitos de bobinas de aço galvanizado, tipicamente com uma espessura de 1-2 mm. Estes painéis são usados em camas de caminhão, contêineres de carga,e veículos de transporte para fins estruturais e de cargaOs painéis são fabricados utilizando máquinas de moldagem a frio com soldagem a laser na fase final para aumentar a resistência.
3Processo de produção
Decoiler-Guiding & Feeding-Leveler-Roll ex-Laser soldador-Flying hidráulica de corte de mesa
O processo começa com um descolador manual de 5T que alimenta o aço galvanizado através da seção de guia da máquina.e a soldagem a laser é realizada na fase final para assegurar o perfilO material é então rastreado e cortado com um sistema hidráulico, garantindo cortes rápidos e limpos.
4Parâmetros técnicos
| Decoiler | Tipo de potência | Manual |
| Capacidade de peso | 5 toneladas | |
| Função | O descolador manual 5T é responsável por desenrolar a bobina de aço e alimentá-la na linha de produção.prepará-lo para as próximas etapas do processo de fabrico. | |
| Benefícios | A capacidade de 5 toneladas permite-lhe lidar com bobinas de aço maiores, reduzindo a frequência de mudanças de bobinas e, assim, minimizando o tempo de inatividade.contribuindo para uma operação mais suave, e é ideal para a produção em pequena escala com operação manual e manutenção mínima. | |
| Unidade de orientação | Tipo | Rodas de condução |
| Função | A unidade de orientação garante que a fita de aço esteja adequadamente alinhada quando entra na máquina de formação de rolos.Mantém a rectitude do material e assegura um alinhamento preciso durante todo o processo de moldagem. | |
| Projeto | A orientação precisa é fundamental para a produção de decks de chão de caminhões,assegurar que a fita de aço entra corretamente na máquina de formação e evitar qualquer desalinhamento que possa resultar em painéis defeituososA unidade de orientação também reduz o desperdício de material e aumenta a eficiência geral da linha de produção. | |
| Equalizador | Tipo | 7 rolos ((3 para cima,4 para baixo) |
| Função | Um nivelador aplana e endireita folhas ou tiras de metal aplicando uma pressão controlada através de vários rolos, eliminando tensões internas e irregularidades de superfície. | |
| Benefícios | Melhoria da planície Garantir um material uniforme e de alta qualidade para o processamento a jusante. | |
| Alivio de estresse Reduz o estresse interno, minimizando a deformação ou deformação. | ||
| Eficiência de processamento aprimorada. Melhora o manuseio do material e a precisão de corte. | ||
| Melhor Qualidade da superfície ️ Elimina a ondulação, melhorando a estética e o desempenho do produto. | ||
| Consistência entre os lotes - Garante a uniformidade da produção, reduzindo os defeitos e o desperdício. | ||
| Anterior de rolamento | Velocidade | 12 m/min |
| Potência principal | 22 kW | |
| Número de estações | 39 | |
| Sistema de condução | Cadeia | |
| Estrutura do quadro | De ferro fundido | |
| Diâmetro do eixo | 80 mm | |
| Material do eixo | #45 aço apagado a 58-62°C | |
| Materiais para rolos | Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro | |
| Soldadura a laser | Depois de formar o painel do chão do caminhão, a soldagem a laser é usada na fase final para unir seções do chão. | |
| Ligação mais forte: A soldagem a laser fornece uma ligação de maior resistência, crucial para a integridade estrutural dos pisos de caminhões que transportam cargas pesadas. | ||
| Soldas mais limpas: A soldagem a laser cria soldas mais limpas e precisas, minimizando defeitos e garantindo um acabamento suave e de alta qualidade sem distorções. | ||
| Reduzida a entrada de calor: a entrada de calor precisa e localizada reduz o risco de distorção térmica, o que pode afetar a qualidade geral do piso do camião. | ||
| Função | A máquina de moldagem de rolos é o componente principal da linha de produção, responsável por moldar a tira de aço no perfil do piso do convés do camião.Ele usa uma série de rolos para formar progressivamente o material na forma desejada, assegurando que o produto final corresponde às especificações de projecto. | |
| Cor do equipamento | Normalmente azul, personalizável | |
| Cobertura de segurança | Rede/Cercado, opcional. | |
| Unidade de corte | Tipo de potência | Máquinas hidráulicas |
| Continuidade | O primeiro rolo continua a funcionar durante o corte. | |
| Materiais para lâminas de corte | Cr12Mov, apagamento 58-62°C | |
| Tolerância | ± 1 mm | |
| Técnica de controlo | Tipo | Caixa de controlo elétrica em pé |
| PLC | Siemens | |
| Inversor | Yaskawa | |
| Mudança de frequência | Yaskawa | |
| Codificador | Yaskawa/OMRON | |
| Ecrã táctil | MCGS | |
| Partes elétricas | Shneider | |
| Língua de exibição | Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável | |
| Fora da mesa. | Tipo | Sem rolos elétricos, manual. |
| Função | Fornece uma plataforma de suporte estável para evitar que as lâminas da persiana de rolos se deformem devido à gravidade ou a forças externas. | |
| Benefícios | Estrutura simples: a mesa não alimentada não possui sistemas elétricos ou hidráulicos, reduzindo a complexidade e os custos de manutenção. | |
| Menor custo: sem a necessidade de motores elétricos ou equipamentos adicionais, o custo global é menor. | ||
| Adequado para produção em pequenos lotes: Ideal quando não é necessário um manuseio rápido e eficiente do material. | ||
| Poupança de energia: Não há consumo de energia no sistema, tornando-o eficiente em termos energéticos e respeitoso do ambiente. | ||
| Tipo opcional | Auto empilhador, ajudando a poupar custos de mão de obra. |
5. Componentes da linha de produção
| Componente | Quantidade |
| Decoiler | 1 conjunto |
| Unidade de orientação | 1 conjunto |
| Equalizador | 1 conjunto |
| Máquina principal de rolos | 1 conjunto |
| Soldadura a laser | 1 conjunto |
| Máquinas de corte hidráulico | 1 conjunto |
| Estação hidráulica | 1 conjunto |
| Armário de controlo PLC | 1 conjunto |
| Tabela de saída manual | 2 conjuntos |
| Tamanho do recipiente para referência:2*40GP | |
6Principais vantagens
7. Opções de personalização
|
|
| MOQ: | 1 conjunto |
| Preço: | Based on customization. |
| Embalagem padrão: | Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço. |
| Período de entrega: | 30 dias |
| método de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 30 conjuntos por mês |
1- Visão geral da linha de produção
Esta linha de formação de rolos de piso de caminhão é projetada para fabricantes de caminhões e fornecedores da indústria de transporte.A capacidade da linha de soldar a laser na fase final garante uma ligação e durabilidade mais fortes, tornando-o ideal para aplicações pesadas.
2Descrição do perfil
| Forma do perfil | painel de piso de camião |
| Características do perfil | Injecção por solda a laser |
| Tipo de material | Aço galvanizado |
| Espessura do material | 1 a 2 mm |
Os painéis de piso de caminhão são feitos de bobinas de aço galvanizado, tipicamente com uma espessura de 1-2 mm. Estes painéis são usados em camas de caminhão, contêineres de carga,e veículos de transporte para fins estruturais e de cargaOs painéis são fabricados utilizando máquinas de moldagem a frio com soldagem a laser na fase final para aumentar a resistência.
3Processo de produção
Decoiler-Guiding & Feeding-Leveler-Roll ex-Laser soldador-Flying hidráulica de corte de mesa
O processo começa com um descolador manual de 5T que alimenta o aço galvanizado através da seção de guia da máquina.e a soldagem a laser é realizada na fase final para assegurar o perfilO material é então rastreado e cortado com um sistema hidráulico, garantindo cortes rápidos e limpos.
4Parâmetros técnicos
| Decoiler | Tipo de potência | Manual |
| Capacidade de peso | 5 toneladas | |
| Função | O descolador manual 5T é responsável por desenrolar a bobina de aço e alimentá-la na linha de produção.prepará-lo para as próximas etapas do processo de fabrico. | |
| Benefícios | A capacidade de 5 toneladas permite-lhe lidar com bobinas de aço maiores, reduzindo a frequência de mudanças de bobinas e, assim, minimizando o tempo de inatividade.contribuindo para uma operação mais suave, e é ideal para a produção em pequena escala com operação manual e manutenção mínima. | |
| Unidade de orientação | Tipo | Rodas de condução |
| Função | A unidade de orientação garante que a fita de aço esteja adequadamente alinhada quando entra na máquina de formação de rolos.Mantém a rectitude do material e assegura um alinhamento preciso durante todo o processo de moldagem. | |
| Projeto | A orientação precisa é fundamental para a produção de decks de chão de caminhões,assegurar que a fita de aço entra corretamente na máquina de formação e evitar qualquer desalinhamento que possa resultar em painéis defeituososA unidade de orientação também reduz o desperdício de material e aumenta a eficiência geral da linha de produção. | |
| Equalizador | Tipo | 7 rolos ((3 para cima,4 para baixo) |
| Função | Um nivelador aplana e endireita folhas ou tiras de metal aplicando uma pressão controlada através de vários rolos, eliminando tensões internas e irregularidades de superfície. | |
| Benefícios | Melhoria da planície Garantir um material uniforme e de alta qualidade para o processamento a jusante. | |
| Alivio de estresse Reduz o estresse interno, minimizando a deformação ou deformação. | ||
| Eficiência de processamento aprimorada. Melhora o manuseio do material e a precisão de corte. | ||
| Melhor Qualidade da superfície ️ Elimina a ondulação, melhorando a estética e o desempenho do produto. | ||
| Consistência entre os lotes - Garante a uniformidade da produção, reduzindo os defeitos e o desperdício. | ||
| Anterior de rolamento | Velocidade | 12 m/min |
| Potência principal | 22 kW | |
| Número de estações | 39 | |
| Sistema de condução | Cadeia | |
| Estrutura do quadro | De ferro fundido | |
| Diâmetro do eixo | 80 mm | |
| Material do eixo | #45 aço apagado a 58-62°C | |
| Materiais para rolos | Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro | |
| Soldadura a laser | Depois de formar o painel do chão do caminhão, a soldagem a laser é usada na fase final para unir seções do chão. | |
| Ligação mais forte: A soldagem a laser fornece uma ligação de maior resistência, crucial para a integridade estrutural dos pisos de caminhões que transportam cargas pesadas. | ||
| Soldas mais limpas: A soldagem a laser cria soldas mais limpas e precisas, minimizando defeitos e garantindo um acabamento suave e de alta qualidade sem distorções. | ||
| Reduzida a entrada de calor: a entrada de calor precisa e localizada reduz o risco de distorção térmica, o que pode afetar a qualidade geral do piso do camião. | ||
| Função | A máquina de moldagem de rolos é o componente principal da linha de produção, responsável por moldar a tira de aço no perfil do piso do convés do camião.Ele usa uma série de rolos para formar progressivamente o material na forma desejada, assegurando que o produto final corresponde às especificações de projecto. | |
| Cor do equipamento | Normalmente azul, personalizável | |
| Cobertura de segurança | Rede/Cercado, opcional. | |
| Unidade de corte | Tipo de potência | Máquinas hidráulicas |
| Continuidade | O primeiro rolo continua a funcionar durante o corte. | |
| Materiais para lâminas de corte | Cr12Mov, apagamento 58-62°C | |
| Tolerância | ± 1 mm | |
| Técnica de controlo | Tipo | Caixa de controlo elétrica em pé |
| PLC | Siemens | |
| Inversor | Yaskawa | |
| Mudança de frequência | Yaskawa | |
| Codificador | Yaskawa/OMRON | |
| Ecrã táctil | MCGS | |
| Partes elétricas | Shneider | |
| Língua de exibição | Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável | |
| Fora da mesa. | Tipo | Sem rolos elétricos, manual. |
| Função | Fornece uma plataforma de suporte estável para evitar que as lâminas da persiana de rolos se deformem devido à gravidade ou a forças externas. | |
| Benefícios | Estrutura simples: a mesa não alimentada não possui sistemas elétricos ou hidráulicos, reduzindo a complexidade e os custos de manutenção. | |
| Menor custo: sem a necessidade de motores elétricos ou equipamentos adicionais, o custo global é menor. | ||
| Adequado para produção em pequenos lotes: Ideal quando não é necessário um manuseio rápido e eficiente do material. | ||
| Poupança de energia: Não há consumo de energia no sistema, tornando-o eficiente em termos energéticos e respeitoso do ambiente. | ||
| Tipo opcional | Auto empilhador, ajudando a poupar custos de mão de obra. |
5. Componentes da linha de produção
| Componente | Quantidade |
| Decoiler | 1 conjunto |
| Unidade de orientação | 1 conjunto |
| Equalizador | 1 conjunto |
| Máquina principal de rolos | 1 conjunto |
| Soldadura a laser | 1 conjunto |
| Máquinas de corte hidráulico | 1 conjunto |
| Estação hidráulica | 1 conjunto |
| Armário de controlo PLC | 1 conjunto |
| Tabela de saída manual | 2 conjuntos |
| Tamanho do recipiente para referência:2*40GP | |
6Principais vantagens
7. Opções de personalização