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MOQ: | 1 conjunto |
Preço: | Based on customization. |
Embalagem padrão: | Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço. |
Período de entrega: | 30 dias |
método de pagamento: | L/C,T/T |
Capacidade de abastecimento: | 30 conjuntos por mês |
Máquina de moldagem de rolos de painéis de portas de aço com estampação de padrão
1- Visão geral da linha de produção
Esta linha de formação de rolos de painéis de portas metálicas é projetada para fabricantes de portas e empreiteiros de construção, produzindo painéis de portas metálicas de alta qualidade a partir de aço pré-pintado (0,3-0,5 mm de espessura).A linha apresenta em relevo e padronização personalizáveis, tornando-o ideal para a produção de painéis sandwich, oferecendo durabilidade e flexibilidade para diversas aplicações.
2Descrição do perfil
Forma do perfil | Painel de porta |
Características do perfil | Reboco |
Tipo de material | Cobre de aço pré-pintado |
Espessura do material | 0.3-0.5 mm |
Os painéis de portas metálicas são feitos principalmente de bobinas de aço pré-pintadas com uma faixa de espessura de 0,3-0,5 mm. Estes painéis são usados em portas industriais, portas de segurança e portas de garagem.Os painéis são produzidos utilizando máquinas de moldagem a frio com capacidades de relevo e padronização para alcançar um design estético e funcional.
3Processo de produção
Decoiler-Embossing-Hydraulic punching-Guiding & Feeding-Roll ex-Hydraulic cut-out table
O processo começa com um descolador manual de 5T, seguido por uma máquina de rolo de relevo independente que adiciona textura de casca de laranja.O material é então conduzido para a máquina de moldagemA mesa de corte é a mais rápida, com um sistema hidráulico stop-to-cut para corte preciso.
4Parâmetros técnicos
Decoiler | Tipo de potência | Manual |
Capacidade de peso | 5 toneladas | |
Função | O descolador manual 5T é usado para descolar as chapas de aço da bobina. | |
Benefícios | O descolador manual pode lidar com bobinas de até 5 toneladas, tornando-o adequado para a produção em larga escala.e garante uma alimentação de material suave e consistente, melhorando a produtividade global. | |
Reboco | Tipo de modelo | Como a casca de laranja |
Função | A máquina de releitura de casca de laranja adiciona um acabamento texturizado à superfície dos painéis de portas metálicas.melhorar a aparência e o desempenho do painel. | |
Porquê escolher | Apelo estético: A textura da casca de laranja aumenta o apelo visual dos painéis, dando-lhes um acabamento sofisticado e de alta qualidade. | |
Durabilidade: A textura melhora a resistência do material a arranhões e desgaste da superfície, tornando-o mais durável e adequado para ambientes onde a estética e a proteção são importantes. | ||
Melhoria da adesão: A textura ajuda a melhorar a adesão da tinta e a resistência à ligação, tornando-a mais adequada para uso na produção de painéis de portas de alta qualidade, especialmente quando são aplicados revestimentos. | ||
Máquina de perfuração hidráulica | Função | A máquina de perfuração hidráulica é usada para adicionar padrões personalizados aos painéis de portas metálicas. |
Matas personalizáveis | A máquina de perfuração vem com matrizes personalizáveis, que podem ser adaptadas para criar padrões específicos, logotipos ou perfurações necessárias para diferentes tipos de painéis de porta.Isto permite aos fabricantes atender às especificações de design do cliente e garantir que os painéis sejam adequados para várias aplicações. | |
Unidade de orientação | Tipo | Barras de orientação |
Função | A unidade de orientação garante que a chapa de aço esteja alinhada corretamente antes de entrar na máquina de moldagem, evitando qualquer desalinhamento.Desempenha um papel fundamental para garantir que o material permanece no caminho certo durante todo o processo de produção. | |
Projeto | A unidade de orientação é equipada com barras ajustáveis que podem acomodar diferentes larguras de chapas de aço.Esta flexibilidade garante um alinhamento preciso para uma qualidade consistente e evita a deformação do material, que é crucial para a produção de painéis de portas metálicas de alta qualidade. | |
Anterior de rolamento | Velocidade | 10-15m/min |
Potência principal | 5.5 Kw | |
Número de estações | 28 | |
Sistema de condução | Cadeia | |
Estrutura do quadro | Painel de parede | |
Diâmetro do eixo | 65 mm | |
Material do eixo | #45 aço apagado a 58-62°C | |
Materiais para rolos | Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro | |
Função | A máquina de moldagem de rolos molda as chapas de aço no perfil desejado do painel de porta de metal através de uma série de rolos de forma progressiva.criação de painéis com dimensões precisas e integridade estrutural. | |
Cor do equipamento | Normalmente azul, personalizável | |
Cobertura de segurança | Rede/Cercado, opcional. | |
Unidade de corte | Tipo | Máquinas de corte hidráulico |
Continuidade | A máquina de moldagem de rolos para de funcionar durante o corte. | |
Materiais para lâminas de corte | Cr12Mov, apagamento 58-62°C | |
Tolerância | ± 1 mm | |
Técnica de controlo | Tipo | Caixa de controlo elétrica em pé |
PLC | Siemens | |
Inversor | Yaskawa | |
Mudança de frequência | Yaskawa | |
Codificador | Yaskawa/OMRON | |
Ecrã táctil | MCGS | |
Partes elétricas | Shneider | |
Língua de exibição | Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável | |
Fora da mesa. | Tipo | Sem rolos elétricos, manual. |
Função | A mesa de saída não alimentada é utilizada para recolher e organizar os painéis de portas metálicas acabados após o seu corte.Fornece uma superfície estável para manusear os painéis e permite um armazenamento eficiente ou manuseio adicional. | |
Benefícios | Segurança: A tabela de saída garante que os painéis acabados estejam firmemente apoiados e prontos para manuseamento, reduzindo o risco de danos. | |
Eficaz em termos de custos: uma vez que não é alimentado, a mesa de saída é uma solução econômica para organizar os painéis sem exigir fontes de energia adicionais. | ||
Maior eficiência: a tabela permite a fácil empilhamento ou processamento dos painéis acabados, melhorando o fluxo de trabalho geral e reduzindo o trabalho manual. |
5. Componentes da linha de produção
Componente | Quantidade |
Decoiler | 1 conjunto |
Unidade de relevo | 1 conjunto |
Máquinas de perfuração hidráulica | 1 conjunto |
Unidade de orientação | 1 conjunto |
Máquina principal de rolos | 1 conjunto |
Unidade de rolos de rivetagem | 1 conjunto |
Máquinas de corte de serras | 1 conjunto |
Estação hidráulica | 1 conjunto |
Armário de controlo PLC | 1 conjunto |
Tabela de saída manual | 2 conjuntos |
Tamanho do recipiente para referência:2*40GP |
6Principais vantagens
7. Opções de personalização
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MOQ: | 1 conjunto |
Preço: | Based on customization. |
Embalagem padrão: | Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço. |
Período de entrega: | 30 dias |
método de pagamento: | L/C,T/T |
Capacidade de abastecimento: | 30 conjuntos por mês |
Máquina de moldagem de rolos de painéis de portas de aço com estampação de padrão
1- Visão geral da linha de produção
Esta linha de formação de rolos de painéis de portas metálicas é projetada para fabricantes de portas e empreiteiros de construção, produzindo painéis de portas metálicas de alta qualidade a partir de aço pré-pintado (0,3-0,5 mm de espessura).A linha apresenta em relevo e padronização personalizáveis, tornando-o ideal para a produção de painéis sandwich, oferecendo durabilidade e flexibilidade para diversas aplicações.
2Descrição do perfil
Forma do perfil | Painel de porta |
Características do perfil | Reboco |
Tipo de material | Cobre de aço pré-pintado |
Espessura do material | 0.3-0.5 mm |
Os painéis de portas metálicas são feitos principalmente de bobinas de aço pré-pintadas com uma faixa de espessura de 0,3-0,5 mm. Estes painéis são usados em portas industriais, portas de segurança e portas de garagem.Os painéis são produzidos utilizando máquinas de moldagem a frio com capacidades de relevo e padronização para alcançar um design estético e funcional.
3Processo de produção
Decoiler-Embossing-Hydraulic punching-Guiding & Feeding-Roll ex-Hydraulic cut-out table
O processo começa com um descolador manual de 5T, seguido por uma máquina de rolo de relevo independente que adiciona textura de casca de laranja.O material é então conduzido para a máquina de moldagemA mesa de corte é a mais rápida, com um sistema hidráulico stop-to-cut para corte preciso.
4Parâmetros técnicos
Decoiler | Tipo de potência | Manual |
Capacidade de peso | 5 toneladas | |
Função | O descolador manual 5T é usado para descolar as chapas de aço da bobina. | |
Benefícios | O descolador manual pode lidar com bobinas de até 5 toneladas, tornando-o adequado para a produção em larga escala.e garante uma alimentação de material suave e consistente, melhorando a produtividade global. | |
Reboco | Tipo de modelo | Como a casca de laranja |
Função | A máquina de releitura de casca de laranja adiciona um acabamento texturizado à superfície dos painéis de portas metálicas.melhorar a aparência e o desempenho do painel. | |
Porquê escolher | Apelo estético: A textura da casca de laranja aumenta o apelo visual dos painéis, dando-lhes um acabamento sofisticado e de alta qualidade. | |
Durabilidade: A textura melhora a resistência do material a arranhões e desgaste da superfície, tornando-o mais durável e adequado para ambientes onde a estética e a proteção são importantes. | ||
Melhoria da adesão: A textura ajuda a melhorar a adesão da tinta e a resistência à ligação, tornando-a mais adequada para uso na produção de painéis de portas de alta qualidade, especialmente quando são aplicados revestimentos. | ||
Máquina de perfuração hidráulica | Função | A máquina de perfuração hidráulica é usada para adicionar padrões personalizados aos painéis de portas metálicas. |
Matas personalizáveis | A máquina de perfuração vem com matrizes personalizáveis, que podem ser adaptadas para criar padrões específicos, logotipos ou perfurações necessárias para diferentes tipos de painéis de porta.Isto permite aos fabricantes atender às especificações de design do cliente e garantir que os painéis sejam adequados para várias aplicações. | |
Unidade de orientação | Tipo | Barras de orientação |
Função | A unidade de orientação garante que a chapa de aço esteja alinhada corretamente antes de entrar na máquina de moldagem, evitando qualquer desalinhamento.Desempenha um papel fundamental para garantir que o material permanece no caminho certo durante todo o processo de produção. | |
Projeto | A unidade de orientação é equipada com barras ajustáveis que podem acomodar diferentes larguras de chapas de aço.Esta flexibilidade garante um alinhamento preciso para uma qualidade consistente e evita a deformação do material, que é crucial para a produção de painéis de portas metálicas de alta qualidade. | |
Anterior de rolamento | Velocidade | 10-15m/min |
Potência principal | 5.5 Kw | |
Número de estações | 28 | |
Sistema de condução | Cadeia | |
Estrutura do quadro | Painel de parede | |
Diâmetro do eixo | 65 mm | |
Material do eixo | #45 aço apagado a 58-62°C | |
Materiais para rolos | Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro | |
Função | A máquina de moldagem de rolos molda as chapas de aço no perfil desejado do painel de porta de metal através de uma série de rolos de forma progressiva.criação de painéis com dimensões precisas e integridade estrutural. | |
Cor do equipamento | Normalmente azul, personalizável | |
Cobertura de segurança | Rede/Cercado, opcional. | |
Unidade de corte | Tipo | Máquinas de corte hidráulico |
Continuidade | A máquina de moldagem de rolos para de funcionar durante o corte. | |
Materiais para lâminas de corte | Cr12Mov, apagamento 58-62°C | |
Tolerância | ± 1 mm | |
Técnica de controlo | Tipo | Caixa de controlo elétrica em pé |
PLC | Siemens | |
Inversor | Yaskawa | |
Mudança de frequência | Yaskawa | |
Codificador | Yaskawa/OMRON | |
Ecrã táctil | MCGS | |
Partes elétricas | Shneider | |
Língua de exibição | Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável | |
Fora da mesa. | Tipo | Sem rolos elétricos, manual. |
Função | A mesa de saída não alimentada é utilizada para recolher e organizar os painéis de portas metálicas acabados após o seu corte.Fornece uma superfície estável para manusear os painéis e permite um armazenamento eficiente ou manuseio adicional. | |
Benefícios | Segurança: A tabela de saída garante que os painéis acabados estejam firmemente apoiados e prontos para manuseamento, reduzindo o risco de danos. | |
Eficaz em termos de custos: uma vez que não é alimentado, a mesa de saída é uma solução econômica para organizar os painéis sem exigir fontes de energia adicionais. | ||
Maior eficiência: a tabela permite a fácil empilhamento ou processamento dos painéis acabados, melhorando o fluxo de trabalho geral e reduzindo o trabalho manual. |
5. Componentes da linha de produção
Componente | Quantidade |
Decoiler | 1 conjunto |
Unidade de relevo | 1 conjunto |
Máquinas de perfuração hidráulica | 1 conjunto |
Unidade de orientação | 1 conjunto |
Máquina principal de rolos | 1 conjunto |
Unidade de rolos de rivetagem | 1 conjunto |
Máquinas de corte de serras | 1 conjunto |
Estação hidráulica | 1 conjunto |
Armário de controlo PLC | 1 conjunto |
Tabela de saída manual | 2 conjuntos |
Tamanho do recipiente para referência:2*40GP |
6Principais vantagens
7. Opções de personalização