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Soluções e configurações comuns para máquinas de moldagem de rolos em rack

2024-10-18

Último caso da empresa sobre Soluções e configurações comuns para máquinas de moldagem de rolos em rack

Introdução

Na moderna indústria de armazenagem e logística,Máquinas de moldagem de rolosOs sistemas de armazenagem de armazenagem de alta precisão, com o aumento da demanda por soluções de armazenagem otimizadas, aumentam a precisão, a precisão de armazenagem e a precisão de armazenamento.eficiênciaNo que se refere às máquinas de moldagem de rolos, a flexibilidade é cada vez mais importante.Máquinas para ligação de metais, especializamo-nos no projeto e na entrega de linhas de formação de rolos de rack verticais e fiáveis, adaptadas às diversas necessidades dos clientes.soluções e configurações mais comunsPara as máquinas de formação de rolos em rack, com foco na funcionalidade, desempenho e valor de investimento.


Compreensão dos perfis verticais dos racks

Os suportes de estante são os elementos verticais de aço utilizados em sistemas de estantes de paletes.de peso não superior a 20 g/m2, mas não superior a 150 g/m2,As formas comuns de secção transversal incluem:


De peso superior a 200 g/m2
Outros, de aço inoxidável
Caixas ou suportes verticais fechados


A escolha do perfil depende da capacidade de carga, da aplicação e das normas regionais de estantes.resistência estrutural com precisão dimensional, a linha de formação de rolos deve ser concebida com ferramentas precisas, transmissão estável e sistemas automatizados de perfuração e corte.


Fluxo de produção típico para suportes de rack

Embora cada solução possa ser personalizada, a maioria das linhas de formação de rolos verticais de rack segue um fluxo de produção padrão:

  1. Decoiler¢ Hidráulico ou manual, geralmente com carro de bobina para bobinas pesadas.
  2. Nivelação e alimentação endireitar a fita de aço e guiá-la para a máquina.
  3. Pressão de punção Prensa hidráulica ou servo-driven com matrizes múltiplas para desenhos de buracos.
  4. Secção de formação de rolosO perfil vertical é gradualmente formado por várias estações de formação.
  5. Sistema de corteO sistema hidráulico de corte automático ou automático, dependendo da velocidade de produção.
  6. Tabela de descarga / empilhador automáticoPara descarga manual ou automática.

Esta concepção modular permite aos clientes configurar a linha com base nos seuscapacidade de produção, necessidades de automação e orçamento.


Soluções comuns para máquinas de moldagem de rolos verticais

1Linha semi-automática de nível de entrada

  • Utilizadores-alvo:Pequenos e médios fabricantes de estantes

  • Configuração:

    • Descolador hidráulico 3T ou 5T

    • Unidade de nivelamento manual

    • Máquinas de perfuração hidráulica de estação única

    • Máquina de moldagem de rolos a motor de cadeia (16 ̇20 estações)

    • Sistema hidráulico stop-to-cut

    • Tabela de esgotamento manual

  • Vantagens:Eficiente em termos de custos, fácil de operar, adequado para volumes de produção baixos ou médios.

  • Limitações:Menor automação, requer mais manuseio manual, velocidade limitada.

2Linha automática padrão

  • Utilizadores-alvo:Fabricantes em crescimento com demanda de produção média a elevada

  • Configuração:

    • Descolador hidráulico de 5 T com carro de bobina

    • Equalizador de precisão com servoalimentador

    • Pressas hidráulicas de perfuração de várias estações, com conjuntos de matrizes de mudança rápida

    • Máquina de moldagem de rolos a travagem por caixa de engrenagens (20 ̇ 24 estações)

    • Capotação hidráulica voadora (controlada por PLC)

    • 6 ̊10 m mesa de esgotamento ou sistema de empilhamento semiautomático

  • Vantagens:Maior precisão, tempo de inatividade reduzido, maior produtividade.

  • Limitações:Investimento inicial mais elevado em comparação com as linhas semiautomáticas.

3Linha de alta velocidade totalmente automática.

  • Utilizadores-alvo:Fabricantes de prateleiras de grande escala que fornecem aos mercados de massa

  • Configuração:

    • Descolador hidráulico de 10 T com carro de carregamento automático

    • Servo alimentador com unidade de nivelamento de alta precisão

    • Pressas de perfuração hidráulicas CNC (padrões de furos programáveis)

    • Máquina de moldagem de rolos a travagem por caixa de engrenagens (24 ̇ 30 estações, eixos de alta resistência)

    • Cutoff de voo de alta velocidade com sincronização de servo

    • Sistema automático de descarga e sistema robótico de empilhamento

  • Vantagens:Alta produtividade (até 25-35 m/min), trabalho manual mínimo, qualidade constante.

  • Limitações:Investimento mais elevado, requer técnicos qualificados para operação e manutenção.


Principais considerações técnicas

Ao selecionar uma solução de formação de rolo vertical para estantes, os fabricantes devem considerar cuidadosamente:

  1. Profil flexívelA linha pode produzir vários tamanhos verticais com rápida mudança de ferramenta?

  2. Sistema de perfuração¢ Perforação hidráulica versus servo; matrizes fixas versus CNC programável.

  3. Sistema de transmissão¢ Acionamento por cadeia (menor custo) versus acionamento por caixa de velocidades (maior precisão e durabilidade).

  4. Método de corte¢ Stop-to-cut para menor velocidade, flying cutoff para maior eficiência.

  5. Nível de automaçãoO desembarque manual versus o empilhamento semiautomático versus robótico.

  6. Espessura e resistência do materialA maior parte dos suportes verticais utiliza aço galvanizado de 1,5 a 3,0 mm; assegura a correspondência da capacidade da máquina.


Opções de valor acrescentado

Para satisfazer as diversas exigências do mercado, as máquinas de formação de rolos verticais de rack podem ser melhoradas com características adicionais:

  • Caixas de troca rápidapara mudança rápida de perfil

  • Sistema automático de mudança de matrizespara punção

  • Unidades de embolagem em linhapara reforço de superfícies

  • Sistema de impressão em linhapara marcas ou códigos de localização

  • Integração ERP/SCADApara monitorização da produção em tempo real

Essas opções avançadas permitem que os fabricantes maximizem a flexibilidade, reduzam o tempo de inatividade e integrem sua produção em sistemas digitalizados de fábricas inteligentes.


Por Que Escolher Máquinas Metalign?

EmMáquinas para ligação de metais, fornecemos mais do que apenas máquinas, fornecemos soluções personalizadas que ajudam os nossos clientes a permanecerem competitivos.

  • Ferramentas de precisãoconcebido por engenheiros experientes

  • Sistemas de transmissão duráveisgarantir uma longa vida útil da máquina

  • Opções de automação flexíveispara combinar diferentes escalas de produção

  • Serviço pós-venda completoIncluindo instalação, formação e apoio a peças sobressalentes

A nossa experiência global na América do Norte, Europa, América do Sul e Ásia permite-nos compreender apadrões e requisitos diversosQuer se trate de um pequeno produtor de estantes ou de um fornecedor multinacional de sistemas de armazenamento, a Metalign Machinery tem o conhecimento especializado para fornecer a solução certa.


Conclusão

A escolha de umMáquina de moldagem de rolos verticalDe linhas semiautomáticas rentáveis a soluções de alta velocidade totalmente automáticas, a tecnologia de ponta é uma das soluções mais eficazes para o mercado.A Metalign Machinery oferece uma gama completa de configurações que ajudam os fabricantes de estantes a alcançar seus objetivosAo combinar experiência técnica, design durável e suporte de serviço global, capacitamos os clientes a produzir suportes de rack de alta qualidade com confiança.

Se procura umFornecedor fiável de máquinas de formação de rolos em rackA nossa equipa de engenheiros irá trabalhar consigo para conceber a solução ideal para as suas necessidades de produção.


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