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Máquina de moldagem de rolos de tampa de cascalho econômica com projeto de perfil de dobragem de segurança

Máquina de moldagem de rolos de tampa de cascalho econômica com projeto de perfil de dobragem de segurança

MOQ: 1 set
Preço: Based on customization.
Embalagem padrão: Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire.
Período de entrega: 30 days
método de pagamento: L/C,T/T
Capacidade de abastecimento: 30 sets per month
Informações pormenorizadas
Place of Origin
CHINA
Marca
METALIGN
Certificação
CE,ISO,etc
Model Number
RCP
Product name:
Metal Ridge Cap Roll Forming Line with Folded Edge Design and Chain Drive
Key words:
Metal Ridge Cap Roll Forming Machine/Ridge Cap Roll Former/Galvanized Ridge Cap Machine/Ridge Cap Making Machine/Steel Ridge Cap Production Line
Profile:
Roof Ridge Cap
Application:
Metal Roofing Ridge/Steel Roof Connection Cover/Building Roof Flashing/Waterproof Roof Join Cover
Material type:
PPGI/PPGL/GI/GL Steel Coils
Material thickness:
0.3-0.6mm
Forming speed:
15-20m/min
Main motor power:
5.5Kw
Forming stations:
17
Driving system:
Chain
Frame structure:
Wall panel
Shaft diameter:
70mm
Machine condition:
Brand new
Shaft material:
#45 steel quenched 55-60℃
Roller material:
High grade #45 steel , surface with hard chrome
Display language:
English/Spanish/Russian/French,etc, customizable
Control technique:
PLC+Touch Screen
Delivery time:
30 days
Descrição do produto

1- Visão geral da linha de produção

Esta linha de moldagem de rolos de tampa de cresta é projetada para fabricantes de telhados de pequeno a médio porte, com foco em perfis metálicos galvanizados e pré-pintados.e processo de formação estável tornam-no ideal para os mercados de edifícios residenciais e de aço leve em todo o mundo.


2Descrição do perfil

A tampa de cresta metálica é feita de chapas de aço galvanizadas ou pré-pintadas, com espessura entre 0,3 mm e 0,6 mm.O perfil apresenta picos elevados simétricos e bordas dobradas para proteção contra a água e segurança do instaladorÉ usado principalmente em sistemas de telhados metálicos como uma cobertura conjunta na seção do cume.


3Processo de produção

Gráfico de fluxo:

Decoiler manual → Guia de entrada → Ex-roller → Cortador hidráulico → Mesa de saída

Processo:

A bobina de aço é carregada manualmente e conduzida para a unidade de formação de rolos, onde a chapa passa por 17 estações de formação para obter sua forma final com bordas dobradas.um cortador hidráulico garante um corte preciso ao comprimentoA tampa de cresta formada é então recolhida na tabela de saída.


Máquina de moldagem de rolos de tampa de cascalho econômica com projeto de perfil de dobragem de segurança 0 Máquina de moldagem de rolos de tampa de cascalho econômica com projeto de perfil de dobragem de segurança 1


4Parâmetros técnicos

Máquina Análise
Descolador manual Segura e expande manualmente a bobina de aço
Opção de poupança de custos para baixos volumes de produção
Guia de entrada Alinha a fita antes de entrar nos rolos de formação
Evitar deslocamentos laterais e garantir uma qualidade de perfil consistente
Rolo Ex- Secção principal de formação com 17 estações
Sistema de propulsão por cadeia adequado para aço de 0,3 ‰ 0,6 mm
Quadro de painéis de parede oferece boa rigidez com menor custo
Formação precisa do perfil da crista dobrada de segurança
Cortador hidráulico Cortar o perfil para comprimentos pré-definidos
Utiliza energia hidráulica para cortes suaves e limpos
Fora da mesa. Recolhe a tampa de cresta finalizada após o corte
Projeto simples para manuseio e embalagem manuais


Máquina de moldagem de rolos de tampa de cascalho econômica com projeto de perfil de dobragem de segurança 2 Máquina de moldagem de rolos de tampa de cascalho econômica com projeto de perfil de dobragem de segurança 3


5Foco chave

  • O projeto de borda dobrada aumenta a segurança do instalador e reduz o risco de corrosão.
  • Instalação de linha económica ideal para pequenas e médias produções.
  • 17 estações de moldagem garantem uma forma precisa e bordas dobradas limpas.
  • O sistema de tração por cadeia oferece uma operação fiável e de baixa manutenção.
  • A estrutura do quadro do painel de parede equilibra a rigidez e a eficiência de custo.


6. Componentes da linha de produção

Nome da máquina Quantidade
Descolador manual 1 conjunto
Rolo Ex- 1 conjunto
Cortador hidráulico 1 conjunto
Fora da mesa. 2 conjuntos
Armário PLC 1 conjunto
Estação hidráulica 1 conjunto


7. Opções de personalização

Para este perfil específico de tampa de crista, oferecemos personalização em largura da bobina, altura do perfil e dimensões da dobra da borda.Tipo de descolador, sistema de acionamento e método de corte (corte de parada ou corte de voo) podem ser adaptados com base nas necessidades do cliente e nos objetivos de produtividade.

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Máquina de moldagem de rolos de tampa de cascalho econômica com projeto de perfil de dobragem de segurança
MOQ: 1 set
Preço: Based on customization.
Embalagem padrão: Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire.
Período de entrega: 30 days
método de pagamento: L/C,T/T
Capacidade de abastecimento: 30 sets per month
Informações pormenorizadas
Place of Origin
CHINA
Marca
METALIGN
Certificação
CE,ISO,etc
Model Number
RCP
Product name:
Metal Ridge Cap Roll Forming Line with Folded Edge Design and Chain Drive
Key words:
Metal Ridge Cap Roll Forming Machine/Ridge Cap Roll Former/Galvanized Ridge Cap Machine/Ridge Cap Making Machine/Steel Ridge Cap Production Line
Profile:
Roof Ridge Cap
Application:
Metal Roofing Ridge/Steel Roof Connection Cover/Building Roof Flashing/Waterproof Roof Join Cover
Material type:
PPGI/PPGL/GI/GL Steel Coils
Material thickness:
0.3-0.6mm
Forming speed:
15-20m/min
Main motor power:
5.5Kw
Forming stations:
17
Driving system:
Chain
Frame structure:
Wall panel
Shaft diameter:
70mm
Machine condition:
Brand new
Shaft material:
#45 steel quenched 55-60℃
Roller material:
High grade #45 steel , surface with hard chrome
Display language:
English/Spanish/Russian/French,etc, customizable
Control technique:
PLC+Touch Screen
Delivery time:
30 days
Minimum Order Quantity:
1 set
Preço:
Based on customization.
Packaging Details:
Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire.
Delivery Time:
30 days
Payment Terms:
L/C,T/T
Supply Ability:
30 sets per month
Descrição do produto

1- Visão geral da linha de produção

Esta linha de moldagem de rolos de tampa de cresta é projetada para fabricantes de telhados de pequeno a médio porte, com foco em perfis metálicos galvanizados e pré-pintados.e processo de formação estável tornam-no ideal para os mercados de edifícios residenciais e de aço leve em todo o mundo.


2Descrição do perfil

A tampa de cresta metálica é feita de chapas de aço galvanizadas ou pré-pintadas, com espessura entre 0,3 mm e 0,6 mm.O perfil apresenta picos elevados simétricos e bordas dobradas para proteção contra a água e segurança do instaladorÉ usado principalmente em sistemas de telhados metálicos como uma cobertura conjunta na seção do cume.


3Processo de produção

Gráfico de fluxo:

Decoiler manual → Guia de entrada → Ex-roller → Cortador hidráulico → Mesa de saída

Processo:

A bobina de aço é carregada manualmente e conduzida para a unidade de formação de rolos, onde a chapa passa por 17 estações de formação para obter sua forma final com bordas dobradas.um cortador hidráulico garante um corte preciso ao comprimentoA tampa de cresta formada é então recolhida na tabela de saída.


Máquina de moldagem de rolos de tampa de cascalho econômica com projeto de perfil de dobragem de segurança 0 Máquina de moldagem de rolos de tampa de cascalho econômica com projeto de perfil de dobragem de segurança 1


4Parâmetros técnicos

Máquina Análise
Descolador manual Segura e expande manualmente a bobina de aço
Opção de poupança de custos para baixos volumes de produção
Guia de entrada Alinha a fita antes de entrar nos rolos de formação
Evitar deslocamentos laterais e garantir uma qualidade de perfil consistente
Rolo Ex- Secção principal de formação com 17 estações
Sistema de propulsão por cadeia adequado para aço de 0,3 ‰ 0,6 mm
Quadro de painéis de parede oferece boa rigidez com menor custo
Formação precisa do perfil da crista dobrada de segurança
Cortador hidráulico Cortar o perfil para comprimentos pré-definidos
Utiliza energia hidráulica para cortes suaves e limpos
Fora da mesa. Recolhe a tampa de cresta finalizada após o corte
Projeto simples para manuseio e embalagem manuais


Máquina de moldagem de rolos de tampa de cascalho econômica com projeto de perfil de dobragem de segurança 2 Máquina de moldagem de rolos de tampa de cascalho econômica com projeto de perfil de dobragem de segurança 3


5Foco chave

  • O projeto de borda dobrada aumenta a segurança do instalador e reduz o risco de corrosão.
  • Instalação de linha económica ideal para pequenas e médias produções.
  • 17 estações de moldagem garantem uma forma precisa e bordas dobradas limpas.
  • O sistema de tração por cadeia oferece uma operação fiável e de baixa manutenção.
  • A estrutura do quadro do painel de parede equilibra a rigidez e a eficiência de custo.


6. Componentes da linha de produção

Nome da máquina Quantidade
Descolador manual 1 conjunto
Rolo Ex- 1 conjunto
Cortador hidráulico 1 conjunto
Fora da mesa. 2 conjuntos
Armário PLC 1 conjunto
Estação hidráulica 1 conjunto


7. Opções de personalização

Para este perfil específico de tampa de crista, oferecemos personalização em largura da bobina, altura do perfil e dimensões da dobra da borda.Tipo de descolador, sistema de acionamento e método de corte (corte de parada ou corte de voo) podem ser adaptados com base nas necessidades do cliente e nos objetivos de produtividade.