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MOQ: | 1 set |
Preço: | Based on customization. |
Embalagem padrão: | Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire. |
Período de entrega: | 30 days |
método de pagamento: | L/C,T/T |
Capacidade de abastecimento: | 30 sets per month |
Esta linha de moldagem de rolos de tampa de cresta é projetada para fabricantes de telhados de pequeno a médio porte, com foco em perfis metálicos galvanizados e pré-pintados.e processo de formação estável tornam-no ideal para os mercados de edifícios residenciais e de aço leve em todo o mundo.
A tampa de cresta metálica é feita de chapas de aço galvanizadas ou pré-pintadas, com espessura entre 0,3 mm e 0,6 mm.O perfil apresenta picos elevados simétricos e bordas dobradas para proteção contra a água e segurança do instaladorÉ usado principalmente em sistemas de telhados metálicos como uma cobertura conjunta na seção do cume.
Gráfico de fluxo:
Decoiler manual → Guia de entrada → Ex-roller → Cortador hidráulico → Mesa de saída
Processo:
A bobina de aço é carregada manualmente e conduzida para a unidade de formação de rolos, onde a chapa passa por 17 estações de formação para obter sua forma final com bordas dobradas.um cortador hidráulico garante um corte preciso ao comprimentoA tampa de cresta formada é então recolhida na tabela de saída.
Máquina | Análise |
Descolador manual | Segura e expande manualmente a bobina de aço |
Opção de poupança de custos para baixos volumes de produção | |
Guia de entrada | Alinha a fita antes de entrar nos rolos de formação |
Evitar deslocamentos laterais e garantir uma qualidade de perfil consistente | |
Rolo Ex- | Secção principal de formação com 17 estações |
Sistema de propulsão por cadeia adequado para aço de 0,3 ‰ 0,6 mm | |
Quadro de painéis de parede oferece boa rigidez com menor custo | |
Formação precisa do perfil da crista dobrada de segurança | |
Cortador hidráulico | Cortar o perfil para comprimentos pré-definidos |
Utiliza energia hidráulica para cortes suaves e limpos | |
Fora da mesa. | Recolhe a tampa de cresta finalizada após o corte |
Projeto simples para manuseio e embalagem manuais |
Nome da máquina | Quantidade |
Descolador manual | 1 conjunto |
Rolo Ex- | 1 conjunto |
Cortador hidráulico | 1 conjunto |
Fora da mesa. | 2 conjuntos |
Armário PLC | 1 conjunto |
Estação hidráulica | 1 conjunto |
Para este perfil específico de tampa de crista, oferecemos personalização em largura da bobina, altura do perfil e dimensões da dobra da borda.Tipo de descolador, sistema de acionamento e método de corte (corte de parada ou corte de voo) podem ser adaptados com base nas necessidades do cliente e nos objetivos de produtividade.
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MOQ: | 1 set |
Preço: | Based on customization. |
Embalagem padrão: | Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire. |
Período de entrega: | 30 days |
método de pagamento: | L/C,T/T |
Capacidade de abastecimento: | 30 sets per month |
Esta linha de moldagem de rolos de tampa de cresta é projetada para fabricantes de telhados de pequeno a médio porte, com foco em perfis metálicos galvanizados e pré-pintados.e processo de formação estável tornam-no ideal para os mercados de edifícios residenciais e de aço leve em todo o mundo.
A tampa de cresta metálica é feita de chapas de aço galvanizadas ou pré-pintadas, com espessura entre 0,3 mm e 0,6 mm.O perfil apresenta picos elevados simétricos e bordas dobradas para proteção contra a água e segurança do instaladorÉ usado principalmente em sistemas de telhados metálicos como uma cobertura conjunta na seção do cume.
Gráfico de fluxo:
Decoiler manual → Guia de entrada → Ex-roller → Cortador hidráulico → Mesa de saída
Processo:
A bobina de aço é carregada manualmente e conduzida para a unidade de formação de rolos, onde a chapa passa por 17 estações de formação para obter sua forma final com bordas dobradas.um cortador hidráulico garante um corte preciso ao comprimentoA tampa de cresta formada é então recolhida na tabela de saída.
Máquina | Análise |
Descolador manual | Segura e expande manualmente a bobina de aço |
Opção de poupança de custos para baixos volumes de produção | |
Guia de entrada | Alinha a fita antes de entrar nos rolos de formação |
Evitar deslocamentos laterais e garantir uma qualidade de perfil consistente | |
Rolo Ex- | Secção principal de formação com 17 estações |
Sistema de propulsão por cadeia adequado para aço de 0,3 ‰ 0,6 mm | |
Quadro de painéis de parede oferece boa rigidez com menor custo | |
Formação precisa do perfil da crista dobrada de segurança | |
Cortador hidráulico | Cortar o perfil para comprimentos pré-definidos |
Utiliza energia hidráulica para cortes suaves e limpos | |
Fora da mesa. | Recolhe a tampa de cresta finalizada após o corte |
Projeto simples para manuseio e embalagem manuais |
Nome da máquina | Quantidade |
Descolador manual | 1 conjunto |
Rolo Ex- | 1 conjunto |
Cortador hidráulico | 1 conjunto |
Fora da mesa. | 2 conjuntos |
Armário PLC | 1 conjunto |
Estação hidráulica | 1 conjunto |
Para este perfil específico de tampa de crista, oferecemos personalização em largura da bobina, altura do perfil e dimensões da dobra da borda.Tipo de descolador, sistema de acionamento e método de corte (corte de parada ou corte de voo) podem ser adaptados com base nas necessidades do cliente e nos objetivos de produtividade.