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MOQ: | 1 conjunto |
Preço: | Based on customization. |
Embalagem padrão: | Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço. |
Período de entrega: | 30 dias |
método de pagamento: | L/C,T/T |
Capacidade de abastecimento: | 30 conjuntos por mês |
Máquina de moldagem de rolos de alta velocidade de largura e altura
1- Visão geral da linha de produção
Esta máquina de moldagem de rolos é projetada para profissionais da construção que procuram uma solução confiável e eficiente para a produção de vigas de suporte estrutural.telhado, e armazenagem, oferecendo personalizações para várias necessidades do projeto, garantindo resultados de alta qualidade com velocidades de produção mais rápidas e benefícios de economia de custos.
2Descrição do perfil
Os pinos C são feitos de aço galvanizado de 1,5 mm a 3 mm de espessura.Eles são projetados para suportar o peso do deck do telhado e oferecem alta eficiênciaAs paredes de revestimento são comumente usadas em edifícios industriais, comerciais e residenciais para reforço.
3Parâmetros técnicos
Decoiler | Tipo de potência | Manual |
Capacidade de peso | 3 toneladas | |
Função | Desabrocha bobinas de aço para ser inserida na linha de produção. | |
Benefícios | Economiza espaço e simplifica o manuseio do material, assegurando um descolamento suave e controlado. | |
Pre-corte | Função | Cortar o material de aço em comprimentos precisos antes de o inserir no rolante. |
Benefícios | Reduz o desperdício ao trocar rolos, garante um corte eficiente e evita sucata desnecessária. | |
Unidade de orientação | Tipo | Rodas de condução |
Função | Manter o material alinhado durante o processo de formação, garantindo a precisão no produto final. | |
Projeto | Previne o desalinhamento, melhora a consistência geral e a qualidade dos purlins. | |
Tipo | Máquina de regulação automática capaz de produzir várias larguras e alturas de carvalhos em C. | |
Anterior de rolamento | Velocidade | 20 m/min |
Potência principal | 18.5 kW | |
Número de estações | 15 | |
Sistema de condução | Caixa de engrenagens com junção universal | |
Estrutura do quadro | De ferro fundido | |
Diâmetro do eixo | 75 mm | |
Material do eixo | #45 aço apagado a 58-62°C | |
Materiais para rolos | Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro | |
Função | Forma bobinas de aço em porcas C passando-as através de uma série de rolos. | |
Cor do equipamento | Normalmente azul, personalizável | |
Cobertura de segurança | Rede/Cercado, opcional. | |
Unidade de corte | Tipo de potência | Máquinas hidráulicas |
Continuidade | Cortar os pinos ao comprimento desejado enquanto a máquina estiver em funcionamento contínuo. | |
Benefício | Elimina o tempo de inatividade, reduz o desperdício de material e melhora a velocidade de produção. | |
Desenho da lâmina | As lâminas sob medida combinam vários tamanhos num conjunto de lâminas, reduzindo os custos. | |
Materiais para lâminas de corte | Cr12Mov, apagamento 58-62°C | |
Tolerância | ± 1 mm | |
Técnica de controlo | Tipo | Caixa de controlo elétrica em pé |
PLC | Siemens | |
Inversor | Yaskawa | |
Mudança de frequência | Yaskawa | |
Codificador | Yaskawa/OMRON | |
Ecrã táctil | MCGS | |
Partes elétricas | Shneider | |
Língua de exibição | Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável | |
Fora da mesa. | Tipo | Sem rolos elétricos, manual. |
Função | Fornece uma plataforma de suporte estável para evitar que as lâminas da persiana de rolos se deformem devido à gravidade ou a forças externas. | |
Benefícios | Estrutura simples: a mesa não alimentada não possui sistemas elétricos ou hidráulicos, reduzindo a complexidade e os custos de manutenção. | |
Menor custo: sem a necessidade de motores elétricos ou equipamentos adicionais, o custo global é menor. | ||
Adequado para produção em pequenos lotes: Ideal quando não é necessário um manuseio rápido e eficiente do material. | ||
Poupança de energia: Não há consumo de energia no sistema, tornando-o eficiente em termos energéticos e respeitoso do ambiente. |
4Processo de produção
Decoiler - Guia e alimentação - Pré-corte - Ex-rolo - Corte hidráulica - Mesa de saída
O processo consiste em desenrolar o aço, guiando-o através dos processos de pré-corte e de formação de rolos.seguido de uma tabela de saída para a recolha eficiente de materialO sistema otimiza a velocidade de produção, mantendo a alta qualidade.
5Foco chave
Ajuste automático: permite a produção de vários tamanhos e alturas de purlins C com mínimo esforço manual.
Cortar de forma eficiente em termos de custos: o design da lâmina permite cortar vários tamanhos com um único conjunto de lâminas, economizando custos.
Projeto de poupança de espaço: A estrutura compacta, especialmente com nivelamento integrado, minimiza as necessidades de espaço nas áreas de produção.
Redução do desperdício de material: o corte prévio e o corte de rastreamento hidráulico minimizam o desperdício de material, reduzindo os custos.
Durabilidade e estabilidade: A estrutura robusta e o sistema de engrenagens garantem uma produção de alças de alta qualidade e confiável, mesmo com materiais mais grossos.
Operação fácil de utilizar: Operações simplificadas e ajustamentos fáceis para diferentes especificações, aumentando a produtividade e a facilidade de utilização.
6. Componentes da linha de produção
Componente | Quantidade |
Decoiler | 1 conjunto |
Unidade de orientação | 1 conjunto |
Pre-cortador | 1 conjunto |
Máquina principal de rolos | 1 conjunto |
Máquinas de corte hidráulico | 1 conjunto |
Estação hidráulica | 1 conjunto |
Armário de controlo PLC | 1 conjunto |
Tabela de saída manual | 2 conjuntos |
Tamanho do recipiente para referência:1*20GP |
7. Opções de personalização
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MOQ: | 1 conjunto |
Preço: | Based on customization. |
Embalagem padrão: | Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço. |
Período de entrega: | 30 dias |
método de pagamento: | L/C,T/T |
Capacidade de abastecimento: | 30 conjuntos por mês |
Máquina de moldagem de rolos de alta velocidade de largura e altura
1- Visão geral da linha de produção
Esta máquina de moldagem de rolos é projetada para profissionais da construção que procuram uma solução confiável e eficiente para a produção de vigas de suporte estrutural.telhado, e armazenagem, oferecendo personalizações para várias necessidades do projeto, garantindo resultados de alta qualidade com velocidades de produção mais rápidas e benefícios de economia de custos.
2Descrição do perfil
Os pinos C são feitos de aço galvanizado de 1,5 mm a 3 mm de espessura.Eles são projetados para suportar o peso do deck do telhado e oferecem alta eficiênciaAs paredes de revestimento são comumente usadas em edifícios industriais, comerciais e residenciais para reforço.
3Parâmetros técnicos
Decoiler | Tipo de potência | Manual |
Capacidade de peso | 3 toneladas | |
Função | Desabrocha bobinas de aço para ser inserida na linha de produção. | |
Benefícios | Economiza espaço e simplifica o manuseio do material, assegurando um descolamento suave e controlado. | |
Pre-corte | Função | Cortar o material de aço em comprimentos precisos antes de o inserir no rolante. |
Benefícios | Reduz o desperdício ao trocar rolos, garante um corte eficiente e evita sucata desnecessária. | |
Unidade de orientação | Tipo | Rodas de condução |
Função | Manter o material alinhado durante o processo de formação, garantindo a precisão no produto final. | |
Projeto | Previne o desalinhamento, melhora a consistência geral e a qualidade dos purlins. | |
Tipo | Máquina de regulação automática capaz de produzir várias larguras e alturas de carvalhos em C. | |
Anterior de rolamento | Velocidade | 20 m/min |
Potência principal | 18.5 kW | |
Número de estações | 15 | |
Sistema de condução | Caixa de engrenagens com junção universal | |
Estrutura do quadro | De ferro fundido | |
Diâmetro do eixo | 75 mm | |
Material do eixo | #45 aço apagado a 58-62°C | |
Materiais para rolos | Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro | |
Função | Forma bobinas de aço em porcas C passando-as através de uma série de rolos. | |
Cor do equipamento | Normalmente azul, personalizável | |
Cobertura de segurança | Rede/Cercado, opcional. | |
Unidade de corte | Tipo de potência | Máquinas hidráulicas |
Continuidade | Cortar os pinos ao comprimento desejado enquanto a máquina estiver em funcionamento contínuo. | |
Benefício | Elimina o tempo de inatividade, reduz o desperdício de material e melhora a velocidade de produção. | |
Desenho da lâmina | As lâminas sob medida combinam vários tamanhos num conjunto de lâminas, reduzindo os custos. | |
Materiais para lâminas de corte | Cr12Mov, apagamento 58-62°C | |
Tolerância | ± 1 mm | |
Técnica de controlo | Tipo | Caixa de controlo elétrica em pé |
PLC | Siemens | |
Inversor | Yaskawa | |
Mudança de frequência | Yaskawa | |
Codificador | Yaskawa/OMRON | |
Ecrã táctil | MCGS | |
Partes elétricas | Shneider | |
Língua de exibição | Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável | |
Fora da mesa. | Tipo | Sem rolos elétricos, manual. |
Função | Fornece uma plataforma de suporte estável para evitar que as lâminas da persiana de rolos se deformem devido à gravidade ou a forças externas. | |
Benefícios | Estrutura simples: a mesa não alimentada não possui sistemas elétricos ou hidráulicos, reduzindo a complexidade e os custos de manutenção. | |
Menor custo: sem a necessidade de motores elétricos ou equipamentos adicionais, o custo global é menor. | ||
Adequado para produção em pequenos lotes: Ideal quando não é necessário um manuseio rápido e eficiente do material. | ||
Poupança de energia: Não há consumo de energia no sistema, tornando-o eficiente em termos energéticos e respeitoso do ambiente. |
4Processo de produção
Decoiler - Guia e alimentação - Pré-corte - Ex-rolo - Corte hidráulica - Mesa de saída
O processo consiste em desenrolar o aço, guiando-o através dos processos de pré-corte e de formação de rolos.seguido de uma tabela de saída para a recolha eficiente de materialO sistema otimiza a velocidade de produção, mantendo a alta qualidade.
5Foco chave
Ajuste automático: permite a produção de vários tamanhos e alturas de purlins C com mínimo esforço manual.
Cortar de forma eficiente em termos de custos: o design da lâmina permite cortar vários tamanhos com um único conjunto de lâminas, economizando custos.
Projeto de poupança de espaço: A estrutura compacta, especialmente com nivelamento integrado, minimiza as necessidades de espaço nas áreas de produção.
Redução do desperdício de material: o corte prévio e o corte de rastreamento hidráulico minimizam o desperdício de material, reduzindo os custos.
Durabilidade e estabilidade: A estrutura robusta e o sistema de engrenagens garantem uma produção de alças de alta qualidade e confiável, mesmo com materiais mais grossos.
Operação fácil de utilizar: Operações simplificadas e ajustamentos fáceis para diferentes especificações, aumentando a produtividade e a facilidade de utilização.
6. Componentes da linha de produção
Componente | Quantidade |
Decoiler | 1 conjunto |
Unidade de orientação | 1 conjunto |
Pre-cortador | 1 conjunto |
Máquina principal de rolos | 1 conjunto |
Máquinas de corte hidráulico | 1 conjunto |
Estação hidráulica | 1 conjunto |
Armário de controlo PLC | 1 conjunto |
Tabela de saída manual | 2 conjuntos |
Tamanho do recipiente para referência:1*20GP |
7. Opções de personalização