|
|
| MOQ: | 1 conjunto |
| Preço: | Based on customization. |
| Embalagem padrão: | Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço. |
| Período de entrega: | 30 dias |
| método de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 30 conjuntos por mês |
1- Visão geral da linha de produção
Esta máquina de moldagem de rolos de dupla camada de alta velocidade foi concebida para produzir painéis de telhado corrugados com maior precisão e durabilidade.garante estabilidade e eficiênciaIdeal para fabricantes que necessitam de alta produção e qualidade superior dos painéis, servindo as indústrias de construção, cobertura e infraestrutura.
2Descrição do perfil
Os painéis metálicos ondulados são formados a partir de aço revestido a cores de 0,3-0,8 mm ou aço inoxidável de 0,8 mm com resistência de saída de 330-550 MPa.e apelo estéticoUsados para telhados, revestimentos de paredes, cercas e abrigos, eles fornecem excelente resistência ao clima e soluções de construção econômicas em setores residenciais, comerciais e industriais.
3Parâmetros técnicos
| Decoiler | Tipo de potência | Máquinas hidráulicas |
| Capacidade de peso | 10 toneladas | |
| Função | Manter e liberar bobinas de aço para a formação de rolos | |
| Carrinho de carga | Função | Auxiliar no carregamento da bobina no descolador |
| Reduz o trabalho manual no posicionamento da bobina | ||
| Melhora a segurança operacional | ||
| Benefícios | Acelera o processo de substituição da bobina | |
| Evitar danos materiais durante a manipulação | ||
| Reduz a fadiga dos trabalhadores e os custos de mão de obra | ||
| Unidade de orientação | Função | Alinha o material antes de entrar em rolos |
| Previne desvio e desalinhamento do material | ||
| Anterior de rolamento | Tipo | Dupla camada |
| Velocidade | 40 a 50 m/min | |
| Potência principal | Servomotor de 30 kW | |
| Número de estações | 26/18 | |
| Sistema de condução | Cadeia | |
| Estrutura do quadro | De aço fundido | |
| Diâmetro do eixo | 100 mm | |
| Material do eixo | #45 aço apagado a 58-62°C | |
| Materiais para rolos | Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro | |
| Cor do equipamento | Normalmente azul, personalizável | |
| Cobertura de segurança | Rede/Cercado, opcional. | |
| Unidade de corte | Tipo de potência | Máquinas hidráulicas |
| Vantagens | Corte de precisão: garante cortes limpos e precisos | |
| Sem deformação do material: mantém a integridade do painel | ||
| Velocidade de corte rápida: Melhora a eficiência da produção | ||
| As lâminas de longa duração reduzem a frequência de substituição | ||
| Materiais para lâminas de corte | Cr12Mov, apagamento 58-62°C | |
| Tolerância | ± 1 mm | |
| Técnica de controlo | Tipo | Caixa de controlo elétrica em pé |
| PLC | Siemens | |
| Inversor | Yaskawa | |
| Mudança de frequência | Yaskawa | |
| Codificador | Yaskawa/OMRON | |
| Ecrã táctil | MCGS | |
| Partes elétricas | Shneider | |
| Língua de exibição | Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável | |
| Estacador automático | Função | Empilha automaticamente os painéis acabados para uma recolha eficiente |
| Previne desalinhamento e deformação do painel | ||
| Benefícios | Melhora a automação e reduz o trabalho manual | |
| Aumentar a eficiência para a produção de alta velocidade | ||
| Manter os painéis empilhados para facilitar o transporte e a embalagem | ||
| Duração | 6 metros, personalizável. |
4Processo de produção
Decoiler hidráulico - Orientação e alimentação - Formação de rolos - Corte hidráulico - Empilhamento automático
O processo começa com um descolador hidráulico de 10 toneladas, que alimenta o material na unidade de formação.molda o metal em perfis corrugados precisosO sistema de corte hidráulico garante cortes limpos, enquanto a empilhamento automático aumenta a eficiência da produção e reduz o trabalho manual.
5Principais vantagens
Estrutura do quadro de pórtico: Mais estável e durável do que os projetos de placas de parede
Servo Motor Drive: Melhora a velocidade e precisão de formação
Processamento de aço de alta resistência: suporta materiais até 550 MPa
Pegada compacta: economiza espaço na fábrica em comparação com duas máquinas de uma única camada
6. Componentes da linha de produção
| Componente | Quantidade |
| Decoiler | 1 conjunto |
| Unidade de orientação | 1 conjunto |
| Máquina principal de rolos | 1 conjunto |
| Máquinas de corte hidráulico | 1 conjunto |
| Estação hidráulica | 1 conjunto |
| Armário de controlo PLC | 1 conjunto |
| Tabela de saída manual | 2 conjuntos |
| Tamanho do recipiente para referência:1*40GP+1*20GP | |
7. Opções de personalização
Dimensões do perfil, espessura do material e requisitos de perfuração
Estrutura da máquina, estações de formação e selecção do sistema de corte
Opções de servomotor para maior velocidade e precisão
Componentes elétricos, linguagem do sistema de controlo e definições de tensão
Melhorias opcionais da automação, incluindo soluções de empilhamento e embalagem
Capacidade de fabrico com base nos desenhos técnicos fornecidos
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| MOQ: | 1 conjunto |
| Preço: | Based on customization. |
| Embalagem padrão: | Embalagem industrial de película de plástico, fixada com arame de aço. |
| Período de entrega: | 30 dias |
| método de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 30 conjuntos por mês |
1- Visão geral da linha de produção
Esta máquina de moldagem de rolos de dupla camada de alta velocidade foi concebida para produzir painéis de telhado corrugados com maior precisão e durabilidade.garante estabilidade e eficiênciaIdeal para fabricantes que necessitam de alta produção e qualidade superior dos painéis, servindo as indústrias de construção, cobertura e infraestrutura.
2Descrição do perfil
Os painéis metálicos ondulados são formados a partir de aço revestido a cores de 0,3-0,8 mm ou aço inoxidável de 0,8 mm com resistência de saída de 330-550 MPa.e apelo estéticoUsados para telhados, revestimentos de paredes, cercas e abrigos, eles fornecem excelente resistência ao clima e soluções de construção econômicas em setores residenciais, comerciais e industriais.
3Parâmetros técnicos
| Decoiler | Tipo de potência | Máquinas hidráulicas |
| Capacidade de peso | 10 toneladas | |
| Função | Manter e liberar bobinas de aço para a formação de rolos | |
| Carrinho de carga | Função | Auxiliar no carregamento da bobina no descolador |
| Reduz o trabalho manual no posicionamento da bobina | ||
| Melhora a segurança operacional | ||
| Benefícios | Acelera o processo de substituição da bobina | |
| Evitar danos materiais durante a manipulação | ||
| Reduz a fadiga dos trabalhadores e os custos de mão de obra | ||
| Unidade de orientação | Função | Alinha o material antes de entrar em rolos |
| Previne desvio e desalinhamento do material | ||
| Anterior de rolamento | Tipo | Dupla camada |
| Velocidade | 40 a 50 m/min | |
| Potência principal | Servomotor de 30 kW | |
| Número de estações | 26/18 | |
| Sistema de condução | Cadeia | |
| Estrutura do quadro | De aço fundido | |
| Diâmetro do eixo | 100 mm | |
| Material do eixo | #45 aço apagado a 58-62°C | |
| Materiais para rolos | Aço de alta qualidade # 45, superfície com cromo duro | |
| Cor do equipamento | Normalmente azul, personalizável | |
| Cobertura de segurança | Rede/Cercado, opcional. | |
| Unidade de corte | Tipo de potência | Máquinas hidráulicas |
| Vantagens | Corte de precisão: garante cortes limpos e precisos | |
| Sem deformação do material: mantém a integridade do painel | ||
| Velocidade de corte rápida: Melhora a eficiência da produção | ||
| As lâminas de longa duração reduzem a frequência de substituição | ||
| Materiais para lâminas de corte | Cr12Mov, apagamento 58-62°C | |
| Tolerância | ± 1 mm | |
| Técnica de controlo | Tipo | Caixa de controlo elétrica em pé |
| PLC | Siemens | |
| Inversor | Yaskawa | |
| Mudança de frequência | Yaskawa | |
| Codificador | Yaskawa/OMRON | |
| Ecrã táctil | MCGS | |
| Partes elétricas | Shneider | |
| Língua de exibição | Inglês/Espanhol/Russo/Francês, etc., personalizável | |
| Estacador automático | Função | Empilha automaticamente os painéis acabados para uma recolha eficiente |
| Previne desalinhamento e deformação do painel | ||
| Benefícios | Melhora a automação e reduz o trabalho manual | |
| Aumentar a eficiência para a produção de alta velocidade | ||
| Manter os painéis empilhados para facilitar o transporte e a embalagem | ||
| Duração | 6 metros, personalizável. |
4Processo de produção
Decoiler hidráulico - Orientação e alimentação - Formação de rolos - Corte hidráulico - Empilhamento automático
O processo começa com um descolador hidráulico de 10 toneladas, que alimenta o material na unidade de formação.molda o metal em perfis corrugados precisosO sistema de corte hidráulico garante cortes limpos, enquanto a empilhamento automático aumenta a eficiência da produção e reduz o trabalho manual.
5Principais vantagens
Estrutura do quadro de pórtico: Mais estável e durável do que os projetos de placas de parede
Servo Motor Drive: Melhora a velocidade e precisão de formação
Processamento de aço de alta resistência: suporta materiais até 550 MPa
Pegada compacta: economiza espaço na fábrica em comparação com duas máquinas de uma única camada
6. Componentes da linha de produção
| Componente | Quantidade |
| Decoiler | 1 conjunto |
| Unidade de orientação | 1 conjunto |
| Máquina principal de rolos | 1 conjunto |
| Máquinas de corte hidráulico | 1 conjunto |
| Estação hidráulica | 1 conjunto |
| Armário de controlo PLC | 1 conjunto |
| Tabela de saída manual | 2 conjuntos |
| Tamanho do recipiente para referência:1*40GP+1*20GP | |
7. Opções de personalização
Dimensões do perfil, espessura do material e requisitos de perfuração
Estrutura da máquina, estações de formação e selecção do sistema de corte
Opções de servomotor para maior velocidade e precisão
Componentes elétricos, linguagem do sistema de controlo e definições de tensão
Melhorias opcionais da automação, incluindo soluções de empilhamento e embalagem
Capacidade de fabrico com base nos desenhos técnicos fornecidos